Методика поверки «Преобразователь измерительный токовый РЕТ-ДТ» (БРГА.441322.037 МП)

СОГЛАСО

«вниимс» ншин

Методика поверки

БРГА.441322.037 МП

2009

2/16    БРГА.441322.037 МП

Вводная часть 3 1 Операции поверки

• 2 Средства поверки

• 3 Требования к квалификации поверителей

• 4 Требования безопасности

• 5 Условия поверки

• 6 Подготовка к поверке

• 7 Проведение поверки

  • 7.1 Внешний осмотр

  • 7.2 Проверка технического состояния

  • 7.3 Определение метрологических характеристик

• 8 Обработка результатов измерений

• 9 Оформление результатов поверки

Приложение А Метрологические характеристики преобразователя

Приложение Б Перечень оборудования для поверки

Приложение В Схемы подключения преобразователя

Приложение Г Форма протокола поверки метрологических характеристик преобразователя

Настоящая инструкция распространяется на преобразователи измерительные токовые РЕТ - ДТ производства НПП «Динамика» и устанавливает требования к методике их первичной и периодической поверки.

Преобразователи измерительные токовые РЕТ-ДТ (далее по тексту - преобразователи) предназначены для бесконтактного преобразования переменного тока промышленной частоты в напряжение переменного тока и использования с измерительными приборами производства НПП «Динамика» - РЕТОМЕТР, РЕТОМ-11М, РЕТОМ-21, РЕТОМ-30КА и другими вновь разработанными приборами в соответствии с их руководствами по эксплуатации для измерения токов до 30 кА.

Гибкое измерительное кольцо в составе преобразователя допускает измерение тока в проводниках, находящихся в труднодоступных местах, где обычные датчики тока не применимы.

Преобразователь выдает низковольтное (3 В переменного тока) напряжение на выходе, пропорциональное измеряемому току и обеспечивают измерение силы переменного тока в диапазонах 30 А, 300 А, 3000 A и 30000 А.

Метрологические характеристики преобразователей, подлежащие проверке, приведены в приложении А.

Рекомендуется проводить поверку преобразователей в нормальных условиях (см. раздел 5).

Межповерочный интервал - 2 года.

Поверка преобразователей должна проводиться в объеме и последовательности, указанных в таблице 1.

Таблица 1 - Перечень операций при первичных и периодических поверках преобразователей

• 2.1 При поверке должны использоваться рабочие эталоны и вспомогательные средства измерений, удовлетворяющие указанным ниже требованиям и имеющие действующие свидетельства о поверке или государственной метрологической аттестации (следует проверить их свидетельства о поверке и наличие поверочных клейм с датой последующей поверки).

• 2.2 Погрешность рабочих эталонов, используемых для измерения величин сигналов поверяемого преобразователя, не должна превышать 1/5 предела допускаемой погрешности поверяемого преобразователя.

Примечание - При невозможности выполнения соотношения "1/5" Допускается использовать рабочие эталоны с упомянутым соотношением до "1/3", при этом погрешность поверяемого преобразователя не должна выходить за границы, равные 0,8 от предела допускаемой погрешности преобразователя.

• 2.3 Для проведения поверки преобразователей рекомендуется использовать рабочие эталоны средств измерений и вспомогательное оборудование, приведенные в приложении Б.

• 2.4 Указанные средства являются лишь рекомендуемыми, допускается применять другие вновь разработанные или находящиеся в применении средства поверки, прошедшие метрологическую аттестацию в органах государственной метрологической службы, или с их разрешения, с погрешностью измерения, не превышающей указанной в п 2.2.

• 3.1 Поверку преобразователей могут выполнять лица, аттестованные в качестве поверителя в соответствии с Правилами по метрологии ПР 50.2.012-94 “ГСИ. Порядок аттестации поверителей средств измерений” и освоившие работу с преобразователем и рабочими эталонами.

• 4.1 При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, предусмотренные "Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 12.1.019-79, ГОСТ 22261-94, указаниями по безопасности, изложенными в паспорте на преобразователь, и технической документации на применяемые рабочие эталоны и вспомогательное оборудование.

• 4.2 Персонал, проводящий поверку (поверитель), должен проходить инструктаж по технике безопасности на рабочем месте и иметь квалификационную группу по электробезопасности не ниже 3-й до и выше 1000 В.

• 4.3 Внешние подключения следует проводить согласно схемам подключения преобразователя при отключенном источнике напряжения.

• 5,1 Поверку преобразователей рекомендуется проводить в нормальных условиях:

• - температура окружающего воздуха, °С

  20 ± 5;

  30 - 80;

  84 - 106,7 (630 - 800);

  от встроенных алкалиновых батарей формата АА (2 х 1,5) В;

• - относительная влажность воздуха, %

• - атмосферное давление, кПа (мм. рт. ст.)

  - напряжение питания

• - отсутствие вибрации, тряски, ударов, влияющих на работу преобразователя;

• - отсутствие внешних электрических и магнитных полей, превышающих установленные нормы по электрооборудованию для измерения, управления и лабораторного применения.

• 6.1 Перед началом поверки поверитель должен изучить инструкции по эксплуатации поверяемых преобразователей, рабочих эталонов и других технических средств, используемых при поверке, настоящую Инструкцию, правила техники безопасности и строго их соблюдать.

• 6.2 Поверяемый преобразователь, средства поверки, вспомогательные технические средства перед поверкой должны быть подготовлены в соответствии с их технической документацией.

• 6.3 Средства поверки должны быть заземлены, если это указано в технической документации.

• 7.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено:

• -  наличие руководства по эксплуатации и паспорта на преобразователь;

• -  соответствие комплектности преобразователя эксплуатационной документации;

• -  отсутствие повреждений, влияющих на работу преобразователя;

• -  отсутствие внутри преобразователя посторонних предметов или незакреплённых деталей;

• -  наличие свидетельства о предыдущей поверке (при периодической поверке).

• 7.2 Проверка технического состояния

  • 7.2.1 Проверка электрической прочности изоляции

Проверку электрической прочности изоляции проводить согласно ГОСТ Р 52319-2005 на пробойной установке переменного тока. Обернуть петлю измерительную фольгой алюминиевой (совместно с петлей необходимо также обернуть фольгой часть кабеля длиной 0,5 м, прилегающую к петле) (см. рисунок В.1).

Проверить электрическую прочность изоляции испытательным напряжением 5,5 кВ между соединенными между собой контактами вилки и фольгой (рисунок В.1).

Во время проверки не должно быть пробоя или перекрытия изоляции.

• 7.2.2 Проверка электрического сопротивления изоляции

Измерение электрического сопротивления изоляции проводить согласно ГОСТ 22261-94.

Сопротивление изоляции измерять мегаомметром с испытательным напряжением 1000 В между контактами, указанными в 7.2.1. Сопротивление изоляции должно составлять не менее 20 МОм.

• 7.3 Определение метрологических характеристик

  • 7.3.1 Общие указания

Величину проверяемого параметра в каждой проверяемой точке устанавливают по рабочему эталону при проверке погрешности измерения тока.

Результаты измерений занести в протокол поверки (форма приведена в приложении Г). Необходимо учитывать, что приведенные границы допустимых значений проверяемого параметра рассчитаны из условия, что на рабочем эталоне будут выставлены значения, соответствующие столбцам «Проверяемая точка». В противном случае границы допустимых значений необходимо пересчитать.

При заполнении протокола поверки необходимо обязательно указывать тип, зав. №, класс точности или предел допускаемой погрешности рабочего эталона, которым проводились измерения.

• 7.3.2 Проверка диапазонов измерения и погрешности преобразователя при измерении тока

Проверку измерения тока проводить на всех диапазонах согласно схемам, приведенным на рисунках В.2 - В.4 приложения В.

Проверку проводить для следующих значений измеряемого тока: 10 %, 25 %, 50 %, 75 % и 100 % от конечного значения проверяемого диапазона измерения РЕТ-ДТ. Результаты измерений поверяемого преобразователя и рабочего эталона занести в протокол (таблицы 1 - 4 приложения Г).

Результаты измерений поверяемого преобразователя должны соответствовать допускаемым значениям согласно таблицам 1 - 4 приложения Г.

Примечания:

• 1 Результаты измерений поверяемого преобразователя 1_РЕТ-ДТ определяются расчетным путем по формуле: 1_РЕТ-ДТ = U / к_РЕТ-ДТ, А

где U - выходное напряжение преобразователя, измеренное вольтметром, В;

к_РЕТ-ДТ - коэффициент преобразования преобразователя, равный 0,1 В/кА для предела 30 кА; 1 В/кА для предела 3 кА; 10 мВ/А для предела 300 А; 100 мВ/А для предела 30 А.

• 2 Результаты измерений рабочего эталона 1_РЭ определяются расчетным путем по формуле: 1_РЭ = I * к_ТР, А

где I - выходной ток трансформатора, измеренный амперметром, А;

к_ТР - коэффициент трансформации трансформатора: к_ТР = к_Т1 (рисунок В.2), к_ТР = к_Т1 * к_Т2 (рисунок В.4).

• 7.3.3 Проверка фазовой погрешности

Проверку фазовой погрешности проводят по схеме (рисунок В.2) измерением угла сдвига фаз между выходным напряжением преобразователя и выходным током трансформатора с помощью измерителя (РЕСУРС - UF2-ПТ).

Результаты измерений занести в протокол (таблица 5 приложения Г). Измеренные значения угла сдвига фаз должны соответствовать допускаемым значениям согласно таблице 5 приложения Г.

• 8.1 При проведении поверки преобразователей в нормальных условиях по 5.1 полученные оценки погрешности сравниваются со значением предела допускаемых значений основной погрешности и положительное либо отрицательное решение по поверке принимается по результатам этого сравнения.

• 8.2 Определение погрешностей

Абсолютная погрешность А измерений любого параметра (тока, напряжения) определяется по формуле:

Л = ±(*ИЗМ - Хд )                         (1)

где: ^хд - действительное значение измеряемой величины (показания рабочего эталона);

^Хизм - измеренное значение (показания поверяемого преобразователя);

• 8.3 Определение допустимых показаний поверяемого преобразователя

Для каждой проверяемой точки вычисляют значения граничных показаний поверяемого преобразователя по формулам:

допуск

^Л/   = аХизм1 + bXk

где:    ^X, ^ХГ^РХ - соответственно нижняя и верхняя граница допустимых значе

ний величины параметра в i-ой проверяемой точке;

- предел допускаемой абсолютной погрешности величины проверяемого параметра в i-ой проверяемой точке (по паспорту);

^Xdi - действительное значение величины проверяемого параметра в i-ой проверяемой точке;

а, b - коэффициенты, определяющие погрешность (указаны в таблицах приложения Г);

Х_изм1 - измеренное значение (показания поверяемого преобразователя) проверяемого параметра в i-ой проверяемой точке;

_X

^к - конечное значение диапазона измерений (предел измерений);

• 8.4 Значение величины проверяемого параметра ^xi устанавливают в соответствии с таблицами приложения Г (графа «Проверяемая точка»).

Поверяемым преобразователем регистрируют минимальное Х_мин и максимальное Х_максзначения из пяти показаний Х_изм в i-ой проверяемой точке.

Если выполняется одно (любое) из неравенств:

ниж верх

Хмин < ^X          или         Хмакс > ^X ,

то преобразователь бракуют. В противном случае заносят данные в протокол по форме, приведенной в приложении Г, и переходят к следующей проверяемой точке.

Если хотя бы в одной из поверяемых точек любого параметра выполняются указанные выше неравенства, преобразователь бракуют.

В противном случае преобразователь признают годным для дальнейшего использования.

Примечание - При использовании электронной формы протокола в формате Microsoft Excel , поставляемой дополнительно к комплекту поставки по просьбе потребителя, расчет допускаемых показаний и проверка на допуск происходит автоматически при занесении показаний поверяемого преобразователя и рабочего эталона.

Результатом поверки является подтверждение пригодности средства измерений к применению или признание средства измерений непригодным к применению.

Если средство измерений по результатам поверки признано пригодным к применению, то на него или техническую документацию наносится оттиск поверительного клейма или выдается "Свидетельство о поверке".

Если средство измерений по результатам поверки признано непригодным к применению, оттиск поверительного клейма гасится, "Свидетельство о поверке" аннулируется, выписывается "Извещение о непригодности" или делается соответствующая запись в технической документации согласно ПР 50.2.006-94.

(справочное)

МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ РЕТ-ДТ

Таблица А.1 - Метрологические характеристики, подлежащие проверке

(рекомендуемое)

ПЕРЕЧЕНЬ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПОВЕРКИ

Таблица Б.1

Схемы подключения преобразователя

Рисунок В.1 - Проверка электрической прочности и сопротивления изоляции

PV1             P1

G1 - источник тока (50 Гц): РЕТОМ-11М (вых. «~U3») для предела 30 А;

РЕТОМ-11М (вых. «~U5») для предела 300 А; РЕТОМ-11М (вых. «~U5») и РЕТ-3000 (см. рисунок В.3) для предела 3 кА; РЕТОМ-30КА для предела 30 кА.

Т1 - трансформатор тока: УТТ-5М от 3 до 600 А; ТТИ-200 от 20 до 1000 А; ТТИ-200 и УТТ-5М (см. рисунок В.4) от 1000 А до 30000 А

Примечание - Штриховой линией показано подключение РЕТ-ДТ к «Ресурс-UF2-ПТ» при измерении угла сдвига фазы.

Рисунок В.2 - Схема измерения тока и угла сдвига фазы

РЕТ-ДТ

Рисунок В.4 - Схема подключения ТТИ-200 и УТТ-5М

ФОРМА ПРОТОКОЛА ПРОВЕРКИ МЕТРОЛОГИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ РЕТ-ДТ

Номер изделия:                                                   Причина проведения поверки:

Дата выпуска:                                                   первичная, очередная, после ремонта

Дата поверки:                                                   Условия проведения поверки: нормальные

Измерения лровел____________________

Основная погрешность задана в виде: ± (ах+ЬХк)

Таблица 1 ПРЕДЕЛ ИЗМЕРЕНИЯ "30 А"

Рабочий эталон: амперметр тип ____________, №_________, класс точности 0,1

трансформатор тока тип _              N°               класе точности.

Таблица 2 ПРЕДЕЛ ИЗМЕРЕНИЯ "300 А"

Рабочий эталон: амперметр тип _____________. N°________ класс точности_______

трансформатор тока тип______________, N° ____________. класс точности_________

Таблица 3 ПРЕДЕЛ ИЗМЕРЕНИЯ "3000 А"

Рабочий эталон: амперметр тип _____________, N°________, класс точности______

трансформатор тока тип______________. N° ____________, класс точности_______

Таблица 5 ПРОВЕРКА ФАЗОВОЙ ПОГРЕШНОСТИ

Рабочий эталон: фазометр тип __________________, N°________. класс точности_______

ЗАКЛЮЧЕНИЕ о соответствии требованиям техн, документации: соответствует, не соответствует