Методика поверки «Сигнализаторы загазованности СЗ-1, СЗ-2» (МП ГЭ.421453.004 )

УТВЕРЖДАЮ .Главный метролог "    ° РОДСКИЙ ЦСМ»

^г^\_ П.А.Горбачев 2017г.

Сигнализаторы загазованности СЗ-1, СЗ-2

Методика поверки

ГЭ.421453.004 МП

Настоящая методика поверки распространяется на сигнализаторы загазованности СЗ-1, СЗ-2 и устанавливает методику их первичной поверки при выпуске из производства, после ремонта и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Сигнализаторы загазованности СЗ-1 и СЗ-2 предназначены для непрерывного автоматического контроля концентраций природного и углекислого газов в воздухе помещений с газогорелочными приборами и прочими устройствами сжигания природного газа, например, котлами, паровыми и водогрейными.

Интервал между поверками - 1 год.

• 1.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице

• 1.

Таблица 1

• 1.2 Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, поверка прекращается.

• 2.1 При проведении поверки применяют средства поверки и вспомогательные средства, указанные в таблице 2

Таблица 2

Примечания

• 1 Все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке.

• 2 Допускается использование других средств поверки, метрологические характеристики которых не хуже указанных.

• 3.1  При проведении поверки соблюдают следующие требования безопасности:

• • помещение, в котором проводится поверка, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией;

•при работе с газовыми смесями в баллонах под давлением необходимо соблюдать «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», утвержденным приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25.03.2014 г. № 116.

• • не допускается при проведении регулировки и поверки сигнализаторов сбрасывать ПГС в атмосферу рабочих помещений.

• 4.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия:

• • температура окружающей среды, °C.....................................20±5;

• • относительная влажность, %.......................................от 20 до 80;

• • атмосферное давление, кПа (мм.рт.ст.)..................101,3±4 (760±30);

•напряжение питания сети переменного тока, В..................... 220±10;

•частота питания сети переменного тока, Гц.............................50±1.

• 4.2  В помещениях, в которых проводятся работы содержание коррозинно-активных агентов не должно превышать норм, установленных для атмосферы типа 1 ГОСТ 15150-69, должны отсутствовать агрессивные ароматические вещества (кислоты, лаки, растворители, светлые нефтепродукты).

• 4.3  Скорость подачи газовой смеси метан-воздух на сенсор сигнализатора СЗ-1 должна быть в пределах 0,4-0,5 л/мин.

• 4.4 Скорость подачи газовой смеси оксид углерода (И)-воздух на сенсор сигнализатора СЗ-2 должна быть в пределах 0,2-0,3 л/мин.

• 5.1 Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

  • 5.1.1 Проверить комплектность сигнализатора в соответствии с РЭ на сигнализатор загазованности;

  • 5.1.2 Перед проведением поверки необходимо ознакомиться с РЭ и выполнить действия по п. 3.

  • 5.1.3 Проверить наличие паспортов и сроки годности газовых смесей в баллонах под давлением;

  • 5.1.4 Баллоны с ПГС должны быть выдержаны в помещении для поверки не менее 24 ч;

  • 5.1.5 Подготовить к работе эталонные и вспомогательные средства поверки, указанные в разделе 2, в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации.

• 6.1 Внешний осмотр.

  • 6.1.1 При внешнем осмотре устанавливают соответствие следующим требованиям:

• • комплектность;

• • исправность органов управления и четкость надписей на сигнализаторе;

• • целостность разъёмов для подключения клапана и внешних устройств;

• • соответствие маркировки требованиям нормативных документов на сигнализатор.

• 6.1.2   Результаты внешнего осмотра сигнализаторов считают положительными, если они соответствуют перечисленным выше требованиям.

• 6.2 Опробование сигнализаторов

  • 6.2.1 Опробование сигнализаторов с использованием газовой смеси

    • 6.2.1.1 После подачи питания на сигнализатор и его прогрева не менее 2 часов к передней панели корпуса сигнализатора подносится портативный источник газа. С помощью поршня осуществляется выпуск газа в объеме от 2 до 5 см³, который конвекционным путем подается на датчик сигнализатора. Результаты опробования считаются положительными, если сработает световая и звуковая сигнализация «ПОРОГ 1» через 15 с для сигнализатора СЗ-1 и через 90 с для сигнализатора СЗ-2.

• 6.3 Определение абсолютной погрешности сигнализатора СЗ-1.

  • 6.3.1  Перед проведением поверки сигнализаторы загазованности необходимо выдержать в рабочем состоянии не менее 2 часов.

  • 6.3.2 Собрать схему в соответствии с рисунком 1 приложения А.

  • 6.3.3 Во время проведения поверки сигнализаторы должны располагаться в рабочем положении (вертикально).

  • 6.3.4 При подаче газовых смесей на сигнализатор установить по ротаметру расход, равный 0,4-0,5 л/мин.

  • 6.3.5 Подать на сигнализатор ПГС в последовательности 2-3-4 (таблица 3). Время подачи каждой ПГС не менее 15 с.

  • 6.3.6 Результаты поверки считаются положительными, если:

• • при подаче ПГС №2 не происходит срабатывания сигнализации;

• • при подаче ПГС №3 происходит срабатывание сигнализации «ПОРОГ 1» и выдача световых и звуковых сигналов в соответствии с РЭ;

• • при подаче ПГС №4 происходит срабатывание сигнализации «ПОРОГ 2» и выдача световых и звуковых сигналов в соответствии с РЭ.

• 6.4 Определение абсолютной погрешности сигнализатора СЗ-2.

  • 6.4.1  Перед проведением поверки сигнализаторы загазованности необходимо выдержать в рабочем состоянии не менее 2 часов.

  • 6.4.2 Собрать схему в соответствии с рисунком 1 приложения А.

  • 6.4.3 Во время проведения поверки сигнализаторы должны располагаться в рабочем положении (вертикально).

  • 6.4.4 При подаче газовых смесей на сигнализатор установить по ротаметру расход, равный 0,2-0,3 л/мин.

  • 6.4.5 Подать на сигнализатор ПГС в последовательности 5-6-7 (таблица 3). Время подачи каждой ПГС не менее 90 с.

  • 6.4.6 Результаты поверки считаются положительными, если:

• • при подаче ПГС №5 не происходит срабатывания сигнализации;

• • при подаче ПГС №6 происходит срабатывание сигнализации «ПОРОГ 1» и выдача световых и звуковых сигналов в соответствии с РЭ;

• • при подаче ПГС №7 происходит срабатывание сигнализации «ПОРОГ

2» и выдача световых и звуковых сигналов в соответствии с РЭ.

6.5 Перечень ПГС для проведения испытаний приведен в таблице 3. Таблица 3

• 7 Оформление результатов поверки.

  • 7.1 Положительные результаты поверки оформляются свидетельством о поверке установленной формы и (или) в паспорт наносится знак поверки в виде оттиска поверительного клейма.

  • 7.2 При отрицательных результатах поверки выпуск в обращение и применение сигнализаторов запрещается и выдается извещение о непригодности с указанием причин.

Результаты поверки оформляются протоколом, форма которого приведена ниже.

Протокол поверки сигнализатора СЗ-_____

Заводской №_____________

Дата проведения поверки______________

Условия поверки:

Температура окружающего воздуха ___________

Атмосферное давление           ___________

Относительная влажность         ____________

РЕЗУЛЬТАТЫ ПОВЕРКИ

• 1. Результат внешнего осмотра:__________________________

• 2. Результаты опробования:____________________________

• 3. Результат определения соответствия пределам допускаемой

абсолютной погрешности_______________________

• 4. Заключение:______________________________________________________

Поверитель:____________________

Рис. 1 — Схема подачи ПГС

где:

• 1 - Баллон с ПГС;

• 2 - Редуктор или вентиль точной регулировки;

3- Ротаметр;

• 4 - Сигнализатор;

• 5 - Насадка для подачи ПГС;

• 6 - Заглушка типа «Клапан»

• 7 - Заглушка типа «Б» для сигнализаторов СЗ-1.1, СЗ-1.2, СЗ-2.2.

8