Методика поверки «ГСИ. Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 1 стана 250-1м сортопрокатного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК»» (МП 252-16)

Методика поверки

Тип документа

ГСИ. Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 1 стана 250-1м сортопрокатного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК»

Наименование

МП 252-16

Обозначение документа

ФБУ "Томский ЦСМ"

Разработчик

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

Временно и.о. директора

ФБУ «Томский ЦСМ»

Л.А. Хустенко

2016 г.

Государственная система обеспечения измерения

Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 1 стана 250-1м сортопрокатного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК >

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 252-16

СОДЕРЖАНИЕ

Приложение Л Метрологические характеристики измерительных каналов

Приложение В Образец оформления протокола поверки

Приложение В Образец приложения к свидетельству о поверке

Приложение Г Перечень ссылочных нормативных документов

1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
  • 1.1 Настоящая методика поверки распространяется на систему измерительно-управляющую технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 1 стана 250-1м сортопрокатного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК» (далее - НУС) и устанавливает методы и средства ее первичной и периодической поверок.

  • 1.2 Поверке подлежит НУС в соответствии с перечнем измерительных каналов (ИК). приведенным в приложении А.

  • 1.3 Первичную поверку НУС выполняют перед вводом в эксплуатацию и после ремонта.

  • 1.4 Периодическую поверку ИУС выполняют в процессе эксплуатации через установленный интервал между поверками.

  • 1.5 Периодичность поверки (интервал между поверками) ИУС - 1 год.

  • 1.6 Измерительные компоненты ИУС поверяют с интервалом между поверками, установленным при утверждении их типа. Если очередной срок поверки измерительного компонента наступает до очередного срока поверки ИУС, поверяется только этот компонент и поверка ИУС не проводится.

  • 1.7 При замене измерительных компонентов на однотипные подвергают поверке только те ИК. в которых проведена замена измерительных компонентов. В этом случае собственником ИУС должен быть оформлен акт об изменениях, внесенных в ИУС’. являющийся неотъемлемой частью описания типа ИУС для Федерального информационного фонда по обеспечению единства измерений

  • 1.8 Допускается применение измерительных компонентов аналогичных типов, прошедших испытания для целей утверждения типа с аналогичными техническими и мегрологическими характеристиками.

  • 1.9 При модернизации ИУС путем введения новых измерительных каналов должны быть проведены их испытания в целях утверждения типа.

  • 1.10 В случае замены отдельных компонентов АРМ оператора (за исключением жёсткого диска) проводят проверку функционирования ИУС в объёме 8.5 настоящей методики поверки.

  • 1.11 В случае обновления программного обеспечения ИУС, расширении/модификации его функций проводится анализ изменений, внесённых в программное обеспечение. Если внесённые изменения могут повлиять на метрологически значимую часть программного обеспечения, то проводят испытания ИУС в целях утверждения типа.

В тексте приняты следующие сокращения:

АРМ оператора - автоматизированное рабочее место:

ИК измерительный канал:

ИУС - измерительная управляющая система;

МП - методика поверки;

MX - метрологические характеристики:

ПО - программное обеспечение:

СИ - средство измерений:

ФВ - физическая величина.

2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ
  • 2.1 При проведении поверки выполняют операции, приведенные в таблице 1.

Таблица 1

11аименование операции

Номер пункта методики поверки

Проведение операции при поверке

первичной

периодической

при вводе в эксплуатацию

при вводе нового

ИК

после ремонта

ИК

после переустанови и ПО или замены компьютера АРМ

1 Рассмотрение документации

8.1

да

да*

да*

да*

да*

2 Внешний осмотр

8.2

да

нет

нет

да

да

3 Проверка условий эксплуатации компонентов ИС

8.3

да

да*

нет

нет

да

4 Опробование

8.4

да

да

да

да

да

5 Подтверждение соответствия программного обеспечения ПК ИУС

8.5

да

да*

нет

да

да

6 Определение погрешности измерений и синхронизации времени

8.6

да

нет

нет

да*

да

7 Проверка метрологических характеристик измерительных каналов ИУС

8.7

да

да*

да*

да

да

* в объеме вносимых изменений

3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
  • 3.1 При проведении поверки применяют основные и вспомогательные средства поверки, перечень которых приведен в таблице 2.

  • 3.2 Средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке или оттиски доверительных клейм.

Таблица 1 Средства поверки

11аименование

средства поверки

Основные метрологические характеристики

диапазон измерений (воспроизведений)

погрешность

Т ермоги грометр

ИВА-6А-Д

  • - Диапазон измерений температуры от 0 до 60 °C:

  • - диапазон измерений влажности от 0 до 98 %;

  • - диапазон измерений атмосферного давления от 86 до 106 кПа

А = ± 0.3 °C: А = ± 3 %:

А = ±2.5 кПа

Мультиметр цифровой АРРА-107

-Диапазон измерений напряжения переменного тока LL от 0.1 до 750 В:

-диапазон измерений частоты Гот 1 до 200 Гц; -диапазон измерений напряжения постоянного тока U. от 1 до 200 В

А = ±(0.007-11 +5 В):

Д = ±(0.000И+0.1 Гц):

А = ±(0.0006- U +0.1 В)

Калибратор электрических сигналов СА71

- Диапазон воспроизведения сигналов силы постоянного тока от 0 до 24 мА:

-диапазон воспроизведения напряжения постоянного тока от 0 до 110 мВ:

Д = ±(0.025%-Х+3 мкА):

А = ± (0.02 %-Х+15 мкВ)

Радиочасы МИР РЧ-02

Период формирования импульса PPS и последовательного временного кода 1 с. пределы допускаемой абсолютной погрешности синхронизации переднего фронта выходного импульса PPS со шкалой координированного времени UTC ±1 мкс

Примечания

  • 1) В таблице приняты следующие обозначения: А - абсолютная погрешность, единица величины; Л' значение воспроизводимой величины, деленное на 100 %.

  • 2) При проведении поверки допускается замена указанных средств поверки аналогичными, обеспечивающими проверку метрологических характеристик ПК НУС с требуемой точностью

4 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

Поверка НУС должна выполняться специалистами, аттестованными в качестве поверителей средств измерений, имеющими удостоверение на право работы с напряжением до 1000 В (квалификационная группа по электробезопасности не ниже третьей) и освоившими работу с МУС.

5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, установленные в следующих документах:

  • - ГОСТ Р МЭК 60950-2002 Безопасность оборудования информационных технологий:

  • - Правила устройств электроустановок, раздел 1. III. IV;

Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей:

-Межотраслевые правила по охране груда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок СТО ИСМ 3-10-201 I ПОТ Р М-016-2001. РД I53-34.O-O3.15O-OO

  • - СНиП 3.05.07-85 Системы автоматизации:

Инструкция по работе с компьютерной техникой (АСНи 01-99)

- эксплуатационная документация на СИ и компоненты ИУС.

6 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ
  • 6.1 Средствам измерений, используемым при проведении обеспечены следующие условия:

    поверки, должны быть

    от 15 до 25:

    от 30 до 80: от 84 до 106.7;

    от 198 до 242:

    от 49 до 51.

диапазон температуры окружающего воздуха, °C относительная влажность окружающею воздуха при 25 °C. % атмосферное давление, кПа

напряжение питающей сети переменного тока. В частота питающей сети, Гц

Условия эксплуатации:

1) для измерительных и связующих компонентов ИУС:

температура окружающего воздуха для преобразователей давления измерительных. °C

от 0 до 40;

от 0 до 60:

от 40 до 90;

от 84 до 106.7:

от 5 до 30: от 40 до 80:

от 84 до 106.7.

температура окружающего воздуха для преобразователей температуры, °C

относительная влажность воздуха при 25 °C. %

- атмосферное давление. кПа

2) для комплексных и вычислительных компонентов ИУС: -температура окружающего воздуха. °C -относительная влажность воздуха при 25 °C. % -атмосферное давление. кПа

7 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
  • 7.1 Па поверку ИУС представляют следующие документы:

  • - РИЦ125.00-ИЭ ОАО «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат». Сортопрокатный цех. Среднесортный цех. Автоматизированная система управления технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательных печах (Типовая АСУТП нагрева в печах). Руководство пользователя (руководство пользователя);

— МП 252-16 ГСИ. Система измеригельно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 1 стана 250-1 м сортопрокатного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки (проект).

-свидетельства о поверке первичных измерительных преобразователей, входящих в состав И К ИУС:

  • - свидетельство о предыдущей поверке ИУС (при выполнении периодической поверки):

  • - эксплуатационную документацию на ИУС и ее компоненты:

  • - эксплуатационную документацию на средства измерений, применяемые при поверке ИУС.

  • 7.2 Перед выполнением операций поверки необходимо изучить настоящий документ, эксплуатационную документацию на поверяемую ИУС и её компоненты.

  • 7.3 1 (епосредственно перед проведением поверки необходимо подготовить средства поверки к работе в соответствии с их эксплуатационной документацией.

8 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
  • 8.1 Рассмотрение документации

    • 8.1.1 Проверяют наличие следующей документации:

  • - руководство пользователя;

  • - свидетельство о предыдущей поверке ИУС (при проведении периодической поверки);

-документы, удостоверяющие поверку средств измерений, входящих в состав НУС:

  • - эксплуатационная документация на НУС и ее компоненты:

  • - эксплуатационная документация на средства измерений, применяемые при поверке НУС.

  • 8.1.2 Проверяют перечень НК. представленных на поверку, в соответствии с перечнем, приведенным в руководстве пользователя на НУС и в приложении Л настоящей МН. Эксплуатационная документация на средства измерений, применяемые при поверке НУС, должна содержать информацию о порядке работы, их технических и метрологических характеристиках.

Результат проверки положительный, если вся вышеперечисленная документация в наличии. перечень ИК соответствует перечню, приведенному в руководстве пользователя на НУС и в приложении А настоящей МН. все средства поверки имеют документально подтвержденную пригодность для использования в операциях поверки, все компоненты ИУС имеют действующие свидетельства о поверке.

  • 8.2 Внешний осмотр

    • 8.2.1 При внешнем осмотре проверяют соответствие ИУС нижеследующим требованиям:

-соответствие комплектности ИУС перечню, приведенному в паспорте и в таблице Л.1 приложения Л настоящей МП;

  • - отсутствие механических повреждений и дефектов покрытия, ухудшающих внешний вид и препятствующих применению;

  • - отсутствие обрывов и нарушения изоляции кабелей и жгутов, влияющих на функционирование ИУС;

  • - наличие и прочность крепления разъёмов и органов управления:

  • - отсутствие следов коррозии, отсоединившихся или слабо закрепленных элементов схемы.

  • 8.2.2 Внешним осмотром проверяют соответствие количества и месторасположения АРМ оператора и ПЛК. приведенным в эксплуатационной документации.

Результат проверки положительный, если выполняются все вышеперечисленные требования. При оперативном устранении недостатков, замеченных при внешнем осмотре, поверка продолжается по следующим операциям.

  • 8.3 Проверка условий эксплуатации компонентов ИУС

    • 8.3.1 Проводят сравнение фактических климатических условий в помещениях, где размещены компоненты ИУС. а также параметров сети их питания с условиями, приведенными в разделе 6 настоящей МП и в эксплуатационной документации на эти компоненты.

Результат проверки положительный, если фактические условия эксплуатации каждого компонента ИУС удовлетворяют рабочим условиям применения, приведенным в разделе 6 настоящей МГ1 и в эксплуатационной документации.

  • 8.4 Опробование

    • 8.4.1 Непосредственно перед выполнением экспериментальных исследований необходимо подготовить ИУС и С'И к работе в соответствии с их эксплуатационной документацией.

      • 8.4.1.1 Перед опробованием ИУС в целом необходимо выполнить проверку функционирования её компонентов.

      • 8.4.1.2 При проверке функционирования измерительных и комплексных компонентов ИУС проверяют работоспособность индикаторов, отсутствие кодов ошибок или предупреждений об ошибках, авариях.

      • 8.4.1.3 При опробовании линий связи проверяют:

  • - наличие сигнализации о включении в сеть технических средств ИУС:

  • - поступление информации по линиям связи:

  • - наличие сигнализации об обрыве линий.

  • 8.4.1.4 При опробовании НУС проводят первичное тестирование ИУС средствами программного обеспечения АРМ оператора (опрос первичных измерительных преобразователей, контроллеров: установление связи с компонентами и оборудованием ИУС и т.д.).

  • 8.4.1.5 Мониторы АРМ оператора должны быть включены. Исправность клавиатуры и манипулятора мышь оценивают, выполнив переключение между экранными формами ИУС. Проверяют отображение на АРМ оператора главной мнемосхемы и возможность вызова через нее остальных экранов.

  • 8.4.1.6 При проверке функционирования ИУС с АРМ оператора проверяют выполнение следующих функций:

  • - измерение и отображение значений параметров технологического процесса:

  • - измерение и отображение текущих значений даты и времени.

8.4.2 Проверка функционирования ИУС с АРМ оператора

На АРМ оператора проверяют наличие экранных форм согласно руководств) пользователя. Проверяют отображение текущих значений технологических параметров и информации о ходе технологического процесса, текущих значений даты и времени, возможность отображения в реальном масштабе времени технологических параметров в виде исторического тренда.

Результат проверки положительный, если по всем ИК ИУС (перечень ПК приведён в приложении А настоящей МГ1) на экранных формах отображаются текущие значения параметров технологического процесса в установленных единицах, даты и времени, и результаты измерений находятся в заданных диапазонах.

8.5 Подтверждение соответствия программного обеспечения ИК ИУС

  • 8.5.1 Проверка идентификационных данных ПО

Проверку идентификационных данных ПО ИУС проводят в процессе штатного функционирования. Прикладное Г1О ИУС включает программное обеспечение, функционирующее на АРМ оператора, и программное обеспечение ПЛК. являющееся метрологически значимой частью ПО ИУС.

С АРМ оператора получают доступ к встроенному ПО ИУС. Проверяют следующие идентификационные данные метрологически значимой части ПО ИУС (ПО контроллеров): идентификационное наименование проектов.

Идентификационное наименование программного обеспечения

Для 11ЛК SIMAT1C S7-300 - проекта: «S7 Prol»

Результат проверки положительный, если идентификационное наименование метрологически значимой части ПО ИС совпадают с приведенными в описании типа на ИУС. паспорте и 8.5.1 настоящей МП.

  • 8.5.2 Проверка защиты ПО от несанкционированного доступа

Проверку защиты ПО ИУС от несанкционированного доступа проводят на физическом и программном уровне. На физическом уровне проверяют ограничение доступа к запоминающим устройствам ИУС и наличие замков на дверях шкафов, в которых установлены модули ПЛК и системные блоки АРМ оператора.

Результат проверки положительный, если на дверях шкафов имеются замки.

На программном уровне проверку защиты ПО АРМ оператора и данных от несанкционированного доступа проводят следующим образом:

  • - проверяют наличие средств защиты (обнаружение и фиксацию событий, подлежащих регистрации, в журнале сообщений):

  • - проверяют корректность реализации управления доступом пользователя к Г1О АРМ оператора и данным при вводе неправильных идентификационных данных пользователя (при вводе неверного пароля должно появиться окно с сообщением):

  • - проверяют соответствие полномочий пользователей, имеющих различные права доступа.

Результат проверки положительный, если осуществляется авторизованный доступ к выполнению функций ИО АРМ оператора.

  • 8.6 Определение погрешности измерений и синхронизации времени

АРМ поочередно переводятся в режим отображения/настройки времени (текущее системное время). Устанавливается соединение с радиочасами МИР РЧ-02.00 нажатием кнопки «Соединить» на вкладке «Конфигурация» программы «КОНФИГУРАТОР РАДИОЧАСОВ МИР РЧ-02» (далее - конфигуратора). На вкладке «Синхронизация» конфигуратора фиксируют следующие значения:

  • - «ВРЕМЯ UTC» - время в очередной метке времени, пришедшей от радиочасов МИР РЧ-02.00:

  • - «Время ПК» - локальное время АРМ оператора, в момент прихода метки времени ог радиочасов МИР РЧ-02.00:

-«Разница» - разница между локальным временем АРМ оператора и временем I ГС из очередной метки времени.

Примечание - Разница вычисляется без учёта количества часов.

Результат проверки положительный, если:

  • - отличие показаний АРМ от значения астрономического времени нс превышает ± 5 с (привязка к Государственной шкале единого времени).

  • 8.7 Проверка метрологических характеристик измерительных каналов ЙУС’

  • 8.7.1 Метрологические характеристики (MX) ПК МУС определяют расчетноэкспериментальным способом (согласно МИ 2439). Проверку метрологических характеристик компонентов ИУС (первичных измерительных преобразователей, модулей ввода-вывода контроллера) выполняют экспериментально в соответствии с утвержденной методикой поверки на каждый тип преобразователя. MX измерительных каналов рассчитывают по MX компонентов ИУС в соответствии с методикой, приведенной в разделе 8.7.4 настоящей МП. Допускается не проводить расчет погрешности ИК ИУС при условии, что подтверждены MX компонентов ПК ИУС. Результаты проверки MX ИК ИУС заносят в таблицу по форме таблицы А.1 приложения А настоящей МП.

  • 8.7.2 Проверка метрологических характеристик компонентов ИК ИУС

  • 8.7.2.1 Метрологические характеристики измерительных и связующих компонентов ИУС принимают равными значениям, приведенным в эксплуатационной документации (паспорт, формуляр и др.) СИ при наличии на них свидетельств о поверке.

  • 8.7.2.2 Значения основной погрешности компонента ИК ИУС заносят в таблицу но форме таблицы А.1 приложения А настоящей МП.

  • 8.7.3 Исходные допущения при определении погрешности измерительных каналов ИУС.

Погрешности средств измерений ИК ИУС относятся к инструментальным погрешностям.

Факторы, определяющие погрешность, независимы.

Погрешности компонентов ИК ИУС - не коррелированны между собой.

Законы распределения погрешностей компонентов ИК ИУС - равномерные.

  • 8.7.4 Методика расчёта основной погрешности ИК ИУС

  • 8.7.4.1 Погрешности ИК температуры нормированы в абсолютной форме. Погрешности ИК расхода нормированы в относительной форме. Погрешности ИК давления и давления-разряжения нормированы в приведённой форме.

  • 8.7.4.2 Границы основной абсолютной погрешности ИК температуры Лик- „.°С. определяют, исходя из состава ИК ИС. по формуле:

Д = Д + Д +Д + Д .                   (1)

ик_осп пип ип к лс

где Дипп ~ пределы основной абсолютной погрешности первичного измерительного преобразователя, единица измерений:

Дин - пределы основной абсолютной погрешности промежуточного измерительного преобразователя (при наличии в составе ИК ИС), единица измерений;

Дк - пределы основной абсолютной погрешности модуля ввода аналоговых сигналов ПЛК или УВВ. единица измерений;

Ддс - абсолютная погрешность линии связи, единица измерений.

Примечание - Погрешность линии связи определяется потерями в линиях связи. Между измерительными и комплексными компонентами линии связи построены из кабелей контрольных и (или) кабелей управления. Параметры линий связи удовлетворяют требованиям 1'ОСТ 18404.0 и ГОСТ 26411. Длина линий связи небольшая, входное сопротивление модулей ПЛК велико, поэтому потери в линиях связи пренебрежимо малы. Между комплексными и вычислительными компонентами построен цифровой канал связи. Применены сетевые технологии Ethernet. Передача данных но каналам связи Ethernet, имеет класс достоверности II и относится к S1 класс} организации передачи (в соответствии с ГОСТ Р МЭК 870-5-Г). Принимаем погрешность линии связи во всех И К ИУС равной нулю.

Для расчёта погрешности измерительного канала по формуле (1) погрешность компонента ИК ИУС переводят в абсолютную форму Д. единица измерений, для случая её представления в приведённой форме у. %. но формуле:

дхв~х» .                      (2)

100

где Хц и Хп- верхний и нижний пределы измерений компонента ИК ИУС. единица измерений.

  • 8.7.4.3 Границы основной относительной погрешности ИК расхода 8ИК%. определяю!, исходя из состава ИК ИУС. в соответствии с РМГ 62 по формуле:

    5ик осн = * • Опыт + 5ип + Ьк + 6 .Г, + (’ле •

где К = 1.2;

измерительных

основной относительной погрешности первичных

бцип - пределы преобразователей. %:

8цц - пределы основной относительной погрешности промежуточного измерительного преобразователя (при наличии в составе ИК ИУС), %;

- пределы основной относительной погрешности модуля ввода аналоговых сигналов ПЛК или УВВ. %;

ба к - относительная погрешность алгоритма (при наличии). %;

Зле - относительная погрешность линии связи. %.

Для расчёта погрешности ПК ИУС по формуле (3) погрешность компонента ИК ИУС переводят в относительную форму 6, %. для случая её представления в абсолютной или приведённой формах по формуле:

(4)

где А - пределы абсолютной погрешности компонента ИК ИС. единица измерений:

у - пределы приведённой погрешности компонента ИК ИС. нормированной для диапазона измерений. %:

Л'ц и А'ц - верхний и нижний пределы диапазона измерений компонента ИК ИС (в тех же единицах, что и А'1ЮМ):

А'|||1М - номинальное значение измеряемой величины, для которой определят границы относительной погрешности измерений, единица измерений.

Примечание - Если приведённая погрешность у нормирована для верхнего предела диапазона измерений, то А’ц=0.

В соответствии с ГОСТ 8.508 относительную погрешность измерений вычисляют в точках А„0М1. соответствующих 5. 25. 50. 75 и 95 % от диапазона измерений, и выбирают максимальное значение (/ = 1.....5).

Для модулей ввода аналоговых сигналов Г1ЛК. погрешность которых нормирована в приведённой форме, необходимо определить значение силы тока, соответствующее номинальному значению. Расчёт значения силы тока /|ЮМ1, мА. соответствующего номинальному значению измеряемой величины A'UOMI, единица измерений, проводят для диапазона входного сигнала модуля (4-20) мА по формуле:

где DCHI,iaia - разница между верхним и нижним пределами диапазона измерений входного сигнала модуля. мА;

Dnnn - разница между верхним и нижним пределами диапазона измерений ПИП (в тех же единицах, что и Х1|0М|).

Примечание - Числовые значения пределов диапазонов измерений преобразователей приведены в эксплуатационной документации (паспорт, руководство). Значение напряжения постоянного тока на выходе преобразователей термоэлектрических - в соответствии с ГОСТ Р 8.585.

  • 8.7.4.4 Границы основной приведённой погрешности ИК давления и давления-разряжения 7нк «и • О/о- определяют следующим образом:

а) переводят погрешность компонентов ИК ИУС из приведённой формы в относительную по формуле (4) согласно ГОСТ 8.508 в точках А'ИОМ|. соответствующих 5. 25. 50. 75 и 95% от диапазона измерений:

б) вычисляют по формуле (3) основную относительную погрешность ИК ИУС для каждой /-ой точки диапазона измерений 8 ик 0СН1 . %;

в) переводяз значения основной погрешности ИК ИУС. соответствующие z-ым точкам диапазона, из относительной формы в приведённую по формуле:

(6)

где Ацк „„Mi - номинальное значение ИК ИС. соответствующее /-ой точке диапазона измерений:

Лв и Л'ц - верхний и нижний пределы диапазона измерений ИК ПС (в тех же единицах, что и Л НК iiomi)-

г) выбирают из пяти значений, полученных по формуле (6). максимальное и приписывают его основной фактической приведённой погрешности ИК ИУС.

Рассчитанные (фактические) значения основной погрешности ИК ИУС заносят в таблиц} по форме таблицы Л.1 приложения Л настоящей методики поверки.

Результаты проверки положительные, если фактические значения основной погрешности измерительных каналов не превышают границ допускаемых погрешностей, приведённых в таблице Л.1 приложения А настоящей методики поверки.

9 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 9.1 Результаты поверки оформляют протоколом по форме, приведенной в приложении Б настоящей методики поверки.

  • 9.2 При положительных результатах поверки ИУС оформляют свидетельство о поверке. Состав и метрологические характеристики измерительных каналов ИУС приводя! в Приложении к свидетельству о поверке по форме, приведенной в приложении В настоящей методики поверки. Каждая страница Приложения к свидетельству о поверке должна быть заверена подписью поверителя. Знак поверки наносят на свидетельство о поверке.

  • 9.3 При положительных результатах первичной поверки (после ремонта или замены компонентов ПК ИУС на однотипные поверенные), проведённой в объёме проверки в части вносимых изменений, оформляют новое свидетельство о поверке ИУС при сохранении без изменений даты очередной поверки.

  • 9.4 Допускается на основании письменного заявления собственника ИУС проведение поверки отдельных измерительных каналов из перечня, приведённого в описании тина ИУС. с обязательным указанием в Приложении к свидетельству о поверке информации о количестве и составе поверенных каналов.

  • 9.5 Отрицательные результаты поверки оформляют извещением о непригодности. Измерительные каналы ИУС. прошедшие поверку с отрицательным результатом, не допускаются к использованию.

Приложение Л

(обязательное)

Метрологические характеристики ПК МУС

Таблица А.1 Метрологические характеристики ИК ИУС

Но

мер

ИК

Наименование И К ИУС

Диапазон измерений физической величины, ед.

измерений

Средства измерений (СИ), входящие в состав ИК ИУС

Основная погрешность ИК

11аименование. тип СИ

Номер в ФИФ

ОЕИ

11редслы допускаемой основной погрешности компонента И К

фактическая

границы допускаемой погрешности

1

2

3

4

5

6

7

8

1

Температура газа в сварочной зоне (передний конец)

о г 0 до 1300 °C

11 реобразовател ь термоэлектрический ТПП-0192

32632-11

А = ± 2,4 °C в диапазоне от 0 до 600 °C: А = ± (0,004-t) °C

в диапазоне св. 600 до 1300 °C

А = ± 4.0 °C

в диапазоне

от 0 до 100 °C;

А = ± 3.0 °C

в диапазоне

св. 100 до 600 °C: А = ± (1,0+ +0.0041) °C в диапазоне

св. 600 до 1300 °C

Модуль ввода аналоговых сигналов

SM 331 модуль: 6ES7 331-7PF11-0AB0 контроллера п ро грам м и ру е м ого Simatic S7-3OO (далее - Модуль 6ES7 331-7PF11-0AB0)

15772-11

А = ± 1.0 °C в диапазоне ог Одо 100 °C;

А = ± 0,5 °C

в диапазоне св. 100 до 1300 °C

1

2

3

4

5

6

7

8

2

Температура газа в сварочной зоне (задний конец)

от 0 до

1300"с

1 (реобразователь термоэлектрический ТИП-0192

32632-11

А = ± 2.4 °C в диапазоне ог 0 до 600 °C;

А = ±(0.004-1) °C в диапазоне св. 600 до 1300 °C

А = ± 4.0 °C в диапазоне

от Одо 100 °C; А = ±3.0 °C в диапазоне

св. 100 до 600 °C; А = ± (1.0+ +0.0041) °C в диапазоне

св. 600 до 1300 °C

Модуль 6ES7 331-

7PF11-0АВ0

15772-11

А = ± 1.0 °C в диапазоне от 0 до 100 °C;

А = ± 0.5 °C

в диапазоне св. 100 до 1300 °C

3

Температура газа в сварочной зоне (середина)

от 0 до 1300"С

11реобразователь гермоэлектричес к и й ТПП-0192

32632-11

А = ± 2.4 °C в диапазоне от 0 до 600 °C;

А = ± (0.004-1) °C в диапазоне св. 600 до 1300 °C

А = ± 4,0 °C в диапазоне от 0 до 100 °C;

А = ± 3.0 °C

в диапазоне

св. 100 до 600 °C: А = ±(1.0+ +0.004-1) °C в диапазоне

св. 600 до 1300 °C

Модуль

6ES7 331-7PF11-

0AB0

15772-11

А = ± 1.0 °C в диапазоне от Одо 100 °C:

А = ± 0.5 °C в диапазоне

св. 100 до 1300 °C

1

2

э

4

5

6

7

8

4

Температура газа в томильной зоне (передний конец)

от 0 до 1300”С

11реобразователь термоэлектрически й Till 1-0192

32632-11

А = ± 2.4 °C в диапазоне

от 0 до 600 °C:

А = ±(0.004-1) °C

в диапазоне св. 600 до 1300 °C

А = ± 4.0 °C в диапазоне от 0 до 100 °C:

А = ±3.0 °C

в диапазоне

св. 100 до 600 °C:

А = ±(1,0+ +0.004-1) °C

в диапазоне

св. 600 до 1300 °C

Модуль

6ES7 331-7PF11-

0AB0

15772-11

А = ± 1.0 °C в диапазоне от 0 до 100 °C;

А =±0.5 °C

в диапазоне св. 100 до 1300 °C

5

Температура газа в томильной зоне (задний конец)

от 0 до

1300 °C

11реобразовагель термоэлектрический

Till 1-0192

32632-11

А = ± 2.4 °C в диапазоне от 0 до 600 °C: А = ± (0,004-1) °C

в диапазоне св. 600 до 1300 °C

А = ± 4,0 °C

в диапазоне от 0 до 100 °C;

А = ± 3.0 °C в диапазоне

св. 100 до 600 °C: А = ± (1.0+ +0.004-0 °C

в диапазоне св. 600 до 1300 °C

Модуль

6ES7 331-7PF11-

0AB0

15772-11

Д = ± 1.0 °C в диапазоне

от Одо 100 °C:

А = ±0.5 °C

в диапазоне св. 100 до 1300 °C

1

2

3

4

5

6

7

8

6

Температура газа в томильной зоне (середина)

от 0 до

1300 °C

11реобразователь термоэлектрически й ТПП-0192

32632-11

Д = ± 2,4 °C в диапазоне от 0 до 600 °C; А = ±(0.0041) °C

в диапазоне св. 600 до 1300 °C

А = ± 4.0 °C в диапазоне от Одо 100 °C;

А = ± 3.0 °C

в диапазоне

св. 100 до 600 °C: Д = ±(1.0+ +0.004-t) °C в диапазоне

св. 600 до 1300 °C

Модуль

6ES7 331-7PF11-

ОАВО

15772-11

Д = ± 1.0 °C в диапазоне от 0 до 100 °C;

А = ±0.5 °C

в диапазоне св. 100 до 1300 °C

7

Температура воздуха до рекуператора

от 0 до

1000 °C

Преобразователь термоэлектрический ТХА-1192-ТМ1

31930-07

А = ± 2.5 °C в диапазоне ог 0 до 333 °C;

А = ± (0.0075-1) °C в диапазоне св. 333 до 1000 °C

А = ± 3.0 °C в диапазоне от 0 до 333 °C;

А = ± (1,0+ +0.0075-0 °C в диапазоне

св. 333 до 1000 °C

Модуль

6ES7 331-7PF11-

0ЛВ0

15772-11

А = ±0.5 °C

1

2

3

4

5

6

7

8

8

Температура воздуха после рекуператора

от 0 до 1000 "С

11реобразователь термоэлектрический ТХА-1192-ТМ1

31930-07

А = ± 2,5 °C в диапазоне от 0 до 333 °C:

А = ± (0,0075-1) °C в диапазоне

св. 333 до 1000 °C

А = ± 3.0 °C в диапазоне

от 0 до 333 °C: А = ± (1.0+ +0.0075-1) °C в диапазоне

св. 333 до 1000 °C

Модуль

6ES7 331-7PF11-

0AB0

15772-11

А = ± 0.5 °C

9

Температура воздуха на печь

от 0 до 1000 °C

Преобразователь термоэлектри чес к и й ТХА-1192-ТМ1

31930-07

А = ±2,5 °C в диапазоне от 0 до 333 °C:

А =± (0.0075-1) °C в диапазоне св. 333 до 1000 °C

А = ± 3.0 °C в диапазоне от 0 до 333 °C:

Д = ±(1,0+ +0.0075-1) °C в диапазоне

св. 333 до 1000 °C

Модуль

6ES7 331-7PF11-

0AB0

15772-11

А = ±0.5 °C

10

Расход газа в сварочной зоне

ог 1000 до

20000 м3

П реобразо вател ь давления измерительный SITRANS Р DSII1 7MF4433

45743-10

у = ± (0,0029-РП1ахв+

+0.071)%

5 =± 2,7 %

Модуль 6ES7 331-

7KF02-0AB0

15772-11

у = ± 0.5 %

Продолжение таблицы Л. 1

1

2

3

4

5

6

7

8

11

Расход воздуха в сварочной зоне

от 3150 до

63000 м3

11реобразователь давления измерительный SITRANS Р DSII1 7MF4433

45743-10

У = ± (0,0029-Рах/Рв+ +0.071) %

8 = ± 2,2 %

Модуль 6ES7 331-

7KF02-0AB0

15772-1 1

у = ± 0,5 %

12

Расход газа в томильной зоне

от 625 до

12500 м’/ч

I1реобразователь давления измерительный SITRANS Р DS1II 7MF4433

45743-10

у = ± (0.0029 Р|Пахв+

+0.071)%

б = ±2.7%

Модуль 6ES7 331-

7KFO2-0AB0

15772-11

у = ± 0,5 %

13

Расход воздуха в томильной зоне

от 1250 до

25000 м3

11реобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII 7MF4433

45743-10

у = ± (0,0029Pnm/PB+ +0.071) %

8 = ± 2.2 %

Модуль 6ES7 331-

7KF02-0AB0

15772-11

у = ± 0.5 %

14

Давление газа в сварочной зоне

от 0 до 1000 кгс/м2

11реобразовагель давления измерительный SITRANS P2I0

51587-12

у = ± 0,5 %

у = ± 0.8 %

Модуль 6ES7 331-

7KF02-0AB0

15772-11

у = ± 0.5 %

1

2

■п

э

4

5

6

7

8

15

Давление газа в сварочной зоне после отсечного клапана

от 0 до

1000 кге/м'

1Iреобразователь давления измерительный SITRANS Р210

51587-12

у = ± 0.5 %

у = ± 0.8 %

Модуль 6ES7 331-

7KF02-0AB0

15772-11

у = ± 0,5 %

16

Давление воздуха в сварочной зоне

от 0 до 1000 кге/м2

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р210

51587-12

у = ± 0.5 %

у = ±0.8%

Модуль 6ES7 331 -

7KF02-0AB0

15772-11

у = ± 0.5 %

17

Давление газа в томильной зоне

от 0 до 1000 кге/м2

I [реобразователь давления измерительный SITRANS Р210

51587-12

у = ± 0.5 %

у = ± 0.8 %

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0

15772-11

у = ± 0.5 %

18

Давление газа в томильной зоне после отсечного клапана

от 0 до

1000 кге/м2

11реобразователь давления измерительный SITRANS Р210

51587-12

у - ± 0.5 %

у = ± 0.8 %

Модуль 6ES7 331-

7KF02-0AB0

15772-11

у = ± 0.5 %

1

2

4

5

6

7

8

19

Давление воздуха в томильной зоне

от 0 до 1000 кгс/м2

11реобразователь давления измерительный SITRANS Р210

51587-12

у =±0.5%

у = ± 0.8 %

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0

15772-11

у = ± 0.5 %

20

Давление газа на

печь

от 0 до

1000 кгс/м2

11реобразовагель давления измерительный SITRANS Р210

51587-12

у =±0.5%

у = ± 0.8 %

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0

15772-11

у = ± 0.5 %

21

Давление воздуха на печь

от 0 до 1000 кгс/м2

11реобразователь давления измерительный SITRANS Р210

51587-12

у =± 0.5 %

у = ± 0.8 %

Модуль 6ES7 331

7 К 1'02-0 А ВО

15772-11

у = ± 0.5 %

22

Давление газа до рекуператора

от 0 до

63 кгс/м2

Датчик давления

Метран-150СС0

32854-13

у = ± 0.1 %

у = ± 0,5 %

Модуль 6ES7 331-

7KF02-0ABO

15772-11

у = ± 0,5 %

23

Давление газа после рекуператора

от 0 до

63 кгс/м2

Датчик давления Мегран-150CG0

32854-13

у = ±0.1 %

у = ± 0.5 %

Модуль 6ES7 331-

7KF02-0AB0

15772-11

у = ± 0.5 %

1

2

3

4

5

6

7

8

24

Давление-разряжение газа в печи

от минус 5 до

5 мм вод. ст

Датчик давления

Мсгран-150С60

32854-13

у = ±0.1 %

у = ± 0.5 %

Модуль 6ES7 331-

7KF02-0AB0

15772-11

у = ± 0.5 %

25

Давление азота

на печь

от 0 до

16 кгс/м"

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р220

51587-12

у = ± 0.5 %

у = ± 0.8 %

Модуль 6ES7 331-

7KF02-0AB0

15772-11

у = ± 0.5 %

26

Температура

металла после 3

клеги

от 600 до

1500 °C

ИК-11ирометр «Термоскоп модификации «Термоскоп-800»

26443-04

у = ± 0.75 %

Д = ± 12 °C

Модуль 6ES7 331-

7KF02-0AB0

15772-11

у = ± 0.5 %

Примечание — В таблице приняты следующие сокращения и обозначения: ФИФ ОЕИ - Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений: А абсолютная погрешность. 6 - относительная погрешность, у - приведенная погрешность, t измеренная температура. РШД2 - максимальный верхний предел измерений давления для выбранной модели датчика. Р„ - верхний предел диапазона измерений датчика давления

При ложсниеБ

Образец оформлении протокола поверки

(рекомендуемое)

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ

№____от «____»______20___г,

Средство измерен и й (СИ)____________________________________________________________

наименование, тин

заводской номер (номера)___________________________________________________________

поверено в соответствии с___________________________________________________________

наименование и номер документа на методику номерки с применением эталонов:_________________________________________________________

наименование, заводской номер, разряд. класс или iioi peiinioen.

при следующих значениях влияющих факторов:__

  • - температура окружающего воздуха _____°C;

  • - атмосферное давление __________Па:

  • - относительная влажность _________%:

  • - напряжение питания ______В:

  • - частота _____Гц.

Результаты операций поверки:

  • 1 Рассмотрение документации_____________________________________________________

  • 2 Внешний осмотр__________________________________________________________

  • 3 Проверка сопротивления защитного заземления____________________________________

  • 4 Проверка условий эксплуатации компонентов МУС_______________________________

  • 5 Опробование_______________________________________________________________

  • 6 I (одтверждение соответствия программного обеспечения ПК ИУС____________________

  • 7 Определение погрешности измерений и синхронизации времени_____________________

9 Проверка метрологических характеристик измерительных каналов ИУС

Результаты проверки метрологических характеристик измерительных каналов ИУС представлены в таблице по форме таблицы А.1 приложения А настоящей Ml I.

Заключение СИ (не) соответствует метрологическим требованиям_____________________

Руководитель отдела (группы) _____________________ ___________________________

подпись                            инициалы. фамилия

Поверитель               _____________________ ___________________________

подпись                            ниициалы. фамилия

При ложен не В

Образец приложения к свидетельству о поверке

(рекомендуемое)

Номер

ИК

Наименование И К МУС

Диапазон измерении И К ИС. единица измерений

Средства измерений, входящие в состав И К ИУС

Основная погрешность ИК ИУС

наименование, тип СИ.

заводской номер

номер в ФИФ ОЕИ

пределы допускаемой основной погрешности

фактическая

границы допускаемой погрешности

Приложение Г Перечень ссылочных нормативных документов

(справочное)

ГОСТ 8.508-84 ГСП. Метрологические характеристики средств измерений и точностные характеристики средств автоматизации ГС11. Общие методы оценки и контроля.

ГОСТ Р 8.585-2001 ГСП. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования.

ГОС Т 18404.0-78 Кабели управления. Общие технические условия.

ГОСТ 26411-85 Кабели контрольные. Общие технические условия.

ГОСТ Р МОК 870-5-1-95 Устройства и системы телемеханики Часть 5. Протоколы передачи. Раздел 1. Форматы передаваемых кадров.

РМГ 62-2003 ГСП. Обеспечение эффективности измерений при управлении технологическими процессами. Оценивание погрешности измерений при ограниченной исходной информации.

МИ 2439-97 ГСИ. Метрологические характеристики измерительных систем. Номенклатура. Принципы регламентации, определения и контроля.

Сис тема измерительно-управляютая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № I

стана 250-1 м сортопрокатного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель