Методика поверки «ИЗМЕРИТЕЛИ СКОРОСТИ И ТОРМОЗНОГО ПУТИ ЭСКАЛАТОРНЫЕ PRETOR-K1» (АЦТС.402321.002МП)

Методика поверки

Тип документа

ИЗМЕРИТЕЛИ СКОРОСТИ И ТОРМОЗНОГО ПУТИ ЭСКАЛАТОРНЫЕ PRETOR-K1

Наименование

АЦТС.402321.002МП

Обозначение документа

ФБУ «Тест-С.-Петербург»

Разработчик

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

СОГЛАСОВАНО

Генеральный директор

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель

ФБУ «Тест-С.-

Р.В. Павлов

2019 г.

директора

В.Н. Абрамов

2019 г.

Заместитель генерального директора

-М»

ИЗМЕРИТЕЛИ СКОРОСТИ И ТОРМОЗНОГО ПУТИ ЭСКАЛАТОРНЫЕ

PRETOR-K1

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

АЦТС. 402321.002МП

Санкт-Петербург

2019 г.

СОДЕРЖАНИЕ

Приложение А

Приложение Б

Приложение В

Приложение Г

Настоящая методика распространяется на измерители скорости и тормозного пути эскалаторные PRETOR-K1 (далее по тексту - измеритель), изготавливаемые ООО «Тяж-ПромИнжиниринг» и устанавливает методы и средства их первичной и периодических поверок.

Интервал между поверками - 2 года.

  • 1 Операции и средства поверки

При проведении первичной или периодической поверки должны быть выполнены

следующие операции:

Таблица 1

№ п/п

Наименование операции

Номер пункта методики

Средства поверки и их метрологические характеристики

1

Внешний осмотр, проверка комплектности

55.1

-

2

Опробование

55.2

-

3

Определение метрологических характеристик:

55.3

4

Определение диапазона и абсолютной погрешности измерений длины пути

5.3.1

Штангенциркуль с ценой деления 0,05 мм ШЦ-П-250, ПГ ±0,05 мм, (регистрационный № 31063-06). Рулетка измерительная металлическая 2-го класса точности Р30Н2К, (регистрационный № 29631-05). Контактные площадки и замыкатель (см. Приложение Г)

5

Определение диапазона и приведенной погрешности измерений скорости лестничного полотна

5.3.2

Установка тахометрическая УТ05-60. 10 - 6000 об/мин, ПГ ±0,05%, (регистрационный № 6840-78). Детали крепления к тахометру, смотри приложение Г

Примечание: допускается применение других средств поверки и оснастки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Применяемые средства измерений должны быть поверены и иметь действующие свидетельства о поверке и (или) поверительные клейма

2 Требования безопасности

При проведении поверки поверитель должен соблюдать правила техники безопасности. изложенные в «Межотраслевых правилах по охране труда при эксплуатации электроустановок» ПОТРМ-016-2001 (РД 153-34.0-03.150), ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 22261, требования, изложенные в АЦТС.402321.001 РЭ (РЭ).

  • 3 Условия поверки

Условия поверки должны соответствовать условиям эксплуатации измерителей, нормированным в технической документации, но не выходить за нормированные условия применения эталонов.

Условия эксплуатации:

  • - температура окружающего воздуха, °C                   от +10 до +30;

  • - относительная влажность воздуха

    80.

К проведению поверки допускаются лица, ознакомленные с настоящей методикой, документацией на средства измерений, применяемых при поверке и руководством по эксплуатации.

  • 4  Подготовка к поверке

Измеритель и средства поверки должны быть выдержаны во включенном состоянии в течение времени, указанном в эксплуатационном документе.

В случае пребывания измерителя при температурах ниже +5 °C, необходимо выдержать его перед подачей питания в нормальных условиях не менее 30 минут.

Средства поверки подготовить к работе в соответствии с их документацией по эксплуатации.

Перед проведением поверки необходимо подготовить оснастку, указанную в таблице 1.

  • 5 Проведение поверки

    • 5.1 Внешний осмотр, проверка комплектности:

При внешнем осмотре проверяется комплектность, маркировка.

Комплектность измерителя должна соответствовать приведенной в эксплуатационной документации.

Маркировка должна быть четкой и содержать:

  • - условное обозначение измерителя;

  • - условное обозначение блока;

  • - товарный знак предприятия-изготовителя;

  • - заводской номер по системе предприятия-изготовителя;

  • - дату изготовления (месяц и год);

  • - знак утверждения типа.

Измеритель не должен иметь на наружных поверхностях коррозии и механических повреждений и других дефектов, влияющих на эксплуатационные свойства.

  • 5.2 Опробование

Проверка работоспособности

а) Подготовка к проверке

  • - подключить антенны к Блокам 1 и 2;

  • - подключить шнуры питания к блокам 1 и 2, включить питание =24 В;

  • - дождаться появления на экране ЖК-панели Блока 1 экрана, изображенного на рисунке 1;

  • - вследствие несинхронного включения блоков, на экране может появиться предупреждающая надпись о потере связи с удаленной периферией. Окно предупреждения следует закрыть нажатием на его поле. Отсутствие повторного появления окна свидетельствует о наличии связи;

б) Проведение проверки

  • - прокрутить колеса Блока 1, наблюдать в поле Скорость движения появление ненулевых значений;

  • - нажать кнопку ► на экране Блока 2;

  • - прокрутить колеса Блока 1, наблюдать в поле Путь, пройденный за текущее изме

рение появление ненулевого значения;

- коснуться пальцем экранной кнопки

Рисунок 1 - Общий вид графического индикатора блоков 1 и 2

  • 5.3 Определение метрологических характеристик

    • 5.3.1 Определение диапазона и абсолютной погрешности измерений длины пути

а) Подготовка к поверке

В качестве эталонного средства измерения длины использовать рулетку.

В качестве источника сигнала СТОП на Блок 2 используется оснастка, представляющая собой две контактные площадки из алюминиевой фольги с присоединенными к ним пайкой проводами жгута, сопрягаемого с входом Блока 2. Для замыкания контактных площадок используется замыкатель, наклеиваемый на обод колеса Блока 1.

Контактные площадки и замыкатель рекомендуется изготавливать из металлической фольги с клеевым слоем.

Поверхность, по которой будут катиться колеса измерителя, должна быть ровной. Максимальное количество выступов поверхности высотой более 3 мм при диаметре выступов менее 15 мм - не более 2 шт. на 1 м.

Максимальное количество выбоин диаметром не более 15 мм при глубине выбоин 3 мм - не более 2 шт. на 1 м.

Траектория колеса не должна отклоняться от траектории ленты более чем на 8 мм.

Уложить измерительную ленту рулетки, обеспечив ее натяжение по ГОСТ 7502-98.

На обод одного из колес Блока 1 наклеить замыкатель.

Поперек траектории движения зафиксировать контактные площадки, обеспечив зазор между ними 2±1 мм. Начало зазора должно совпадать с нулевой отметкой рулетки с погрешностью ±2 мм.

Подключить провода контактных площадок к Блоку 2.

С помощью штангенциркуля измерить диаметр колес Блока 1 в двух перпендикулярных плоскостях, результаты измерения занести в таблицу 2.

Таблица 2

Левое колесо

Правое колесо

Измеренный диаметр, мм

Среднее арифметическое значение D, мм

Среднее арифметическое значение диаметра колеса в мм заносят в настройки измерителя, если оно отличается от имеющегося. Порядок проведения настройки приведен в приложении Б.

Установить Блок 1 вблизи нулевой отметки так, чтобы при прокатывании через нулевую отметку замыкатель замкнул зазор контактных площадок (смотри рисунок ГЗ).

Подготовить упор, обеспечивающий остановку Блока 1 в нужном месте.

Подать питание на Блоки 1 и 2.

б) Проведение проверки

Установить и зафиксировать упор, для измерений на дистанции в соответствии с таблицей 3. Точка установки упора должна превышать номинальный путь на половину диметра D, допускается превышение табличного значения на не более чем 5 мм.

Место установки упора

Безостановочно прокатить Блок 1 вдоль ленты рулетки, до упора.

Зафиксировать в протоколе координату точки останова Блока 1 по рулетке и отображенное на экране ЖК-панели блоков 1 и 2, в мм.

в) Вычисление погрешностей

- рассчитать абсолютную погрешность измерений JZz, мм по формуле (1): 4Li=Li-Si,                        (1)

где Si - точка останова, согласно рулетке, мм;

Zz - измеренное значение, отображенное на ЖК-панели блоков 1 и 2, мм. Занести вычисленную абсолютную погрешность в протокол (таблица 3). Таблица 3

Номинальный путь, мм

Точка останова по шкале рулетки

Si, мм

Значение на экране Li, мм

Абсолютная погрешность Л Li =Li-Si,MM

Блок 1*

Блок 2

Блок 1*

Блок 2

1

2

3

4

5

6

200

400

600

1000

2000

3000

5000

7000

10 000

15 000

Продолжение таблицы 3

1

2

3

4

5

6

20 000

25 000

30 000

*-определяется в случае наличия у блока 1 ЖК-панели.

- рассчитать погрешность измерений диаметра колеса, приведенную к концу диапазона измерений штангенциркуля JZ), % по формуле (2):

&D = ±--100%,             (2)

где   ДА" - абсолютная погрешность измерений штангенциркуля, мм;

Хп- конечная отметка диапазона измерений штангенциркуля, мм.

Результаты поверки считаются положительными, если значение абсолютной погрешности измерений длины пути находится в пределах ±15 мм в диапазоне от 0,2 до 3 м включительно и ±150 мм в диапазоне свыше 3 до 30 м.

  • 5.3.2 Определение диапазона и приведенной погрешности измерений скорости лестничного полотна

Определение диапазона и приведенной погрешности измерений скорости лестничного полотна производится на эталонной тахометрической установке.

Для проведения проверки необходима оснастка - деталь, эскиз рекомендуемого вида которой приведен в приложении Г.

а) Подготовка к проведению проверки

Открыть крышку Блока 1

Снять энкодер с корпуса, отключить кабель энкодера.

Снять с вала энкодера одно из колес.

Закрепить энкодер на подставке.

Присоединить при помощи переходной втулки вал энкодера на валу II редуктора установки тахометрической (скорости вращения вала от 40 до 600 об/мин).

Выровнять положение энкодера так чтобы при вращении вала не возникало биений.

Подключить кабель энкодера к клеммам Измерителя.

Включить питание Измерителя.

б) Проведение проверки

Установить значение угловой скорости вращения вала редуктора установки тахометрической согласно таблице 4.

Через 1 минуту занести значение угловой скорости вращения измерителя об/мин согласно показаниям на экране Измерителя в протокол.

Провести, как описано выше, измерения для всех значений скорости согласно таблице 4.

Записать измеренные значения в протокол.

Вычислить средние арифметические значения угловой скорости вращения измерите

ля wicp, об/мин для трех измерений по формуле (3):

(3)

где w, - угловая скорость вращения измерителя, об/мин; п - количество измерений;

/ - порядковый номер измерения.

в) Оценка результатов

Таблица 4

№ п/п

Показания тахометрической установки, об/мин

Показания Измерителя W/, об/мин

Среднее арифметическое значение и',ф, об/мин

Абсолютная погрешность измерений угловой скорости вращения об/мин

Приведенная погрешность измерений угловой скорости вращения (нормирующее значение -600 об/мин) dwj, %

Приведенная погрешность измерений скорости лестничного полотна <5и, %

Блок 1 *

Блок 2

Блок

I*

Блок

2

Блок 1 ♦

Блок 2

Блок

1*

Блок 2

Блок !♦

Блок 2

1

2

3

1

2

3

1

50

2

200

3

400

4

500

5

600

*-определяется в случае наличия у блока 1 ЖК-панели.

г) Вычисление погрешностей

Вычислить абсолютную погрешность измерений угловой скорости вращения JWZ„ об/мин по формуле (4):

=                           (4)

где wicp- среднее арифметическое значение угловой скорости вращения измерителя, об/мин;

W, - угловая скорость вращения вала редуктора тахометрической установки, об/мин. Занести полученные значения в протокол.

Вычислить приведенную погрешность измерений угловой скорости вращения %

по формуле (5):

AWi

<5и',-±     -100%,     (5)

W„

где Ж - абсолютная погрешность измерений угловой скорости вращения, об/мин:

И'( - нормирующее значение, об/мин.

Нормирующее значение WH вычислить из нормирующего значения линейной скорости с учетом диаметра колеса. Так как угловая скорость вращения тахометрической установки устанавливается в об/мин. то полученное значение WH умножить на 60. Таким образом. WH. об/мин вычислить по формуле (6):

(6)

71 ■ D

где Гм - максимальное значение измеряемой линейной скорости, м/с:

D - диаметр колеса, м.

Допускаемую абсолютную погрешность вращения Awaon, об/мин вычислить как 5% от нормирующего значения угловой скорости WH, об/мин по формуле (7):

Awaoh = WH • 0.05         (7)

Абсолютная погрешность измерений угловой скорости вращения AW,. об/мин не должна превышать AWjOn-

д) Расчет приведенной погрешности измерений скорости лестничного полотна Приведенную погрешность измерений скорости лестничного полотна % вычислить по формуле (8):

SVl =±К(Р)^8^Ш?,

(8)

где:   К(Р) - коэффициент, определяемый принятой доверительной вероятностью и зако

ном распределения (при доверительной вероятности 0.95 коэффициент К(Р)=1,1); приведенная погрешность i-ro измерения угловой скорости. %;

AD- погрешность измерений диаметра колеса, рассчитанная по формуле (2) и равная 0.02 %.

Приведенная погрешность измерений скорости лестничного полотна не должна превышать ±5 %.

е) Сборка Измерителя после проверки:

- отсоединить энкодер от тахометрической установки:

  • - надеть снятое ранее колесо:

  • - закрепить энкодер на корпусе Измерителя, подключить кабель;

- закрыть крышку измерителя.

5.4 Оформление результатов поверки

Результаты поверки заносятся в протокол (рекомендуемая форма протокола поверки - Приложение В).

При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке в установленной форме и наносят знак поверки в соответствии с приказом Минпромторга России от 02.07.2015 №1815.

При отрицательных результатах поверки измеритель признается непригодным к применению и на него выдается извещение о непригодности в соответствии с приказом Минпромторга России от 02.07.2015 №1815 с указанием причин непригодности.

Инженер по метрологии 2 категории отдела № 437 ФБУ «Тест-С.-Петербург»                  ___

Попченко

Главный метролог ООО «Автопрогресс-М»

М.В. Хлебнова

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)

Внешний вид блоков измерителя

а)                                                   б)

Рисунок А1 - Внешний вид Блока 1

а) - с ЖК-панелью, б) - с батарей аккумуляторов

Рисунок А2 - Внешний вид Блока 2

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (обязательное)

Последовательность проведения настройки

  • - В режиме Главного экрана активировать нажатием кнопку Меню (рисунок Б1).

  • - Выбрать строку User (рисунок Б2).

- Ввести пароль (предоставляется разработчиком измерителя) (рисунок БЗ).

Рисунок Б2 -Главное меню

Рисунок Б1 - Главный экран

Меню

17:56:30

Ввод пароля
Пользователь

Рисунок БЗ - Ввод пароля

- В окне Настройки (рисунок Б4) выбрать строку Курвиметр.

- Активировать нажатием поле Диаметр колеса мм (рисунок Б5) и ввести полученное

измерением среднее арифметическое значение (Рисунок Б6).

Меню

17:56:30

Настройки

Аварии   JI

Датчик напряж. J Курвиметр И

Администрир.

Выйти

Рисунок Б4

Рисунок Б5

Рисунок Б6

- Записать значение нажатием клавиша Enter/

- Выйти из режима настройки

клавишей ВОЗВРАТ

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(обязательное)

Протокол поверки измерителя скорости и тормозного пути эскалаторного PRETOR-K1, заводской №_______

  • 1  Условия поверки:

Температура окружающего воздуха_________°C;

Относительная влажность воздуха___________%;

  • 2  Внешний осмотр

Вывод: измеритель_______________________________

соответствует (не соответствует)

  • 3 Опробование

Проверка работоспособности:

  • - Измеритель отображает ненулевую скорость при вращении колес.

  • - Для начала измерения необходимо нажать на кнопку

- Измеритель прекращает текущий сеанс измерения и обнуляет значение в поле измеренных величин после нажатия на кнопку Н.

Вывод: измеритель_________________________________

соответствует (не соответствует)

  • 4 Определение метрологических характеристик измерителя

4.1 Определение диаметра колес

Результаты измерения диаметра колес

Левое колесо

Правое колесо

Измеренный диаметр, мм

Среднее арифметическое значение, мм

Среднее арифметическое значение диаметра колес в мм заносят в настройки измерителя, если оно отличается от имеющегося.

4.2 Определение абсолютной погрешности измерений тормозного пути

Номинальный путь, мм

Точка останова по шкале рулетки Si, мм

Значение на экране Li, мм

Абсолютная погрешность ALi =Li-Si,MM

Блок 1*

Блок 2

Блок 1 *

Блок 2

200

400

600

1000

2000

3000

5000

7000

10 000

15 000

20 000

25 000

30 000

*-определяется в случае наличия у блока 1 ЖК-панели.

Вывод: - измеритель_______________________________

соответствует (не соответствует)

4.3 Определение приведенной погрешности измерений скорости лестничного полотна

Показание поверочной тахометрической установки, об/мин

Показания Измерителя, об/мин

Среднее арифметическое значение, об/мин

Абсолютная погрешность, об/мин

Приведенная погрешность (нормирующее значение 600 об/мин), %

Приведенная погрешность измерения линейной скорости, %

Блок 1*

Блок 2

Блок 1 ♦

Блок 2

Блок 1*

Блок 2

Блок 1 *

Блок 2

Блок 1*

Блок 2

1 2

3

1

2

3

1

50

2

200

3

400

4

500

5

600

*-определяется в случае наличия у блока 1 ЖК-панели.

Приведенная погрешность измерений скорости лестничного полотна не превышает

(превышает) ±5 %.

Вывод: измеритель______________________________________

соответствует (не соответствует).

Вывод: измеритель признан годным (не годным).

Поверитель_________________________________________

“.....”......................20    г.

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

(справочное)

Рекомендуемая оснастка

05,5              9

Г i                       / Зотв.

------------------------------------Лп              -------

1

Г-Т

“ГТ

I 1

X

ио со

с

/

>о-     q

1

24

1---------в

_ !

О)

1

i

!----------П|-------------------3

> 1

7

L.___

н      95____________

6_

г

25

1 г

6^

04,5 2отв.

LO

i

LT J

7---------------------Г

/                            1

л

1 I

1

<                                              - * г

L

7

34

108

Рисунок Г1 - Деталь для крепления энкодера на эталонном тахометре

12,5

Рисунок Г2 - Переходная втулка крепления к эталонному тахометру

Рисунок ГЗ - Расположение контактных площадок

Лист регистрации изменений

Изм

Номера листов (страниц)

Всего листов (страниц) в докум.

№ документа

Входящий № сопроводительного документа и дата

Подпись

Дата

изменен

ных

заменен

ных

новых

аннулированных

18

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель