Методика поверки «Уровнемеры буйковые BW25 KROHNE Messtechnik GmbH & Co. KG, Германия. ООО "КРОНЕ-Автоматика", Россия » (МП 48217-11)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ ’’ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ’’

(ФГУП ’’ВНИИМС”)

УТВЕРЖДАЮ ной метрологии УП "ВНИИМС"

ГГВ. Иванникова

Настоящая методика распространяется на уровнемеры буйковые BW25 (далее уровнемеры), производства KROHNE Messtechnik GmbH & Co. KG, Германия и ООО "КРОНЕ-Автоматика", Россия, предназначенные для измерений уровня жидкости или раздела фаз двух жидкостей в резервуарах и устанавливает методы и объем первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - не более 3 лет.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

1.    ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

При проведении поверки выполняются следующие операции:

• - внешний осмотр (п.6.1);

• - опробование (п.6.2);

• - определение метрологических характеристик (п.6.3).

Примечание (Исключено, Изм. № 1)

2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 2.1.    При проведении поверки применяют следующие средства поверки и вспомогательного оборудования:

• - вольтметр универсальный Щ 31 по 3.349.033 ТУ кл. точности 0,01;

• - миллиамперметр постоянного тока, класс точности 0,05 с верхним пределом измерения 25 мА;

• - термометр лабораторный по ГОСТ Р 50118 с ценой деления 0,1 °С и диапазоном измерения от 8 до 38 °С;

• - барометр-анероид БАММ по ТУ 25004-1618;

• - психрометр МВ-34 по ТУ 25-1607054;

• - весы III класса точности по ГОСТ P 53228-2008;

• - набор гирь класса Г4 по ГОСТ 7328-2001;

• - рулетка измерительная металлическая по ГОСТ 7502-89;

• - штангенциркуль ТПТЦ-ТТТ-0,1 по ГОСТ 166-89;

• - стойка для установки уровнемера, согласно Приложения C;

• - подвеска для грузов, согласно Приложения С.

• 2.2 Допускается применение других средств измерений, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с погрешностями, не хуже указанных в п. 24гтребуемой точностью.

  • 2.1, 2.2 ( Измененная редакция, Изм. № 1)

• 2.3 Все средства поверки должны быть поверены и иметь действующие оттиски пове-рительных клейм или свидетельства о поверке.

3.    ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 3.1. При проведении поверки должны соблюдаться требования документов, действующих на момент поверки:

- "Правила эксплуатации электроустановок потребителей";

- правила техники безопасности при эксплуатации средств поверки, приведенных в их эксплуатационной документации.

• 3.2. К проведению поверок допускают лица, изучившие настоящую методику проверки, эксплуатационную документацию на уровнемер, прошедшие инструктаж по технике безопасности и аттестованные в качестве поверителя.

Раздел 3 (Измененная редакция, Изм. № 1)

4.    УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ.

При проведении поверки в лаборатории должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, от 15 до 25 °С;

• - относительная влажность не более 80 %;

• - давление - от 86 до 106,7 кПа.

Параметры напряжения питания, вибрации, внешних магнитных полей должны находиться в пределах, нормированных в эксплуатационной документации уровнемера и средств поверки.

Раздел 4 (Измененная редакция, Изменение № 1)

5.    ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

При подготовке к поверке должны быть выполнены следующие работы:

• 5.1.  Проверка соблюдения условий по п. 4

• 5.2.  Подготовка к работе уровнемера и средств поверки согласно их эксплуатационной документации.

• 5.3.  Проверка комплектности, маркировки и правильности монтажа средств поверки и поверяемого уровнемера в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации.

• 5.4.  Проверка наличия действующих свидетельств о поверке средств измерений или оттисков знака поверки.

• 5.5.  Проведение мероприятий по технике безопасности по п. 3.

• 5.6.  Проверка соответствия установочных параметров уровнемера данным паспорта:

• - диапазон измерения;

• - длина, диаметр, масса буйка;

• - рабочая жидкость и ее параметры (плотность, давление, температура);

• - материал буйка;

• - материал пружины.

5.6 (Измененная редакция, Изм. №1)

5.8. (Исключен, Изм. № 1)

6.    ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 6.1. Внешний осмотр

  • 6.1.1 При внешнем осмотре устанавливают соответствие поверяемого средства измерения (уровнемера) следующим требованиям:

• - уровнемер, в том числе пружина и буек, должны быть очищены от отложений и коррозии;

(введено дополнительно, Изм. №1)

• - комплектность, маркировка должны соответствовать эксплуатационной документации;

• - на уровнемере не должно быть внешних механических повреждений, влияющих на его работоспособность.

6.2 Опробование

При опробовании определяют работоспособность уровнемера в следующей последовательности:

- установить уровнемер на стойку и подключить, согласно РЭ;

- поместить на подвеску для грузов груз, приводящий показания уровнемера в середину его шкалы;

- при подтягивании рукой подвески для грузов вверх показания индикатора должны расти, а при подтягивании вниз - уменьшаться.

Для уровнемеров с токовым выходом так же должны измениться показания миллиамперметра, подключенного к этому выходу. Определение метрологических характеристик.

6.2 (Измененная редакция, Изм. №1)

• 6.3 Определение метрологических характеристик

• 6.3.1 Определение объема буйка.

Диаметр буйка измеряют штангенциркулем в трех точках: на двух концах и в средней части. Измерение выполняют не менее трех раз в каждой точке длины буйка и вычисляют их среднеарифметическое значение. Длину буйка измеряют рулеткой также не менее трех раз и вычисляют их среднеарифметическое значение.

Рассчитывают объем буйка V, м³ по формуле

V nLD²/4,

где V - объем буйка, м³;

D - среднеарифметическое значение диаметра буйка, полученное по результатам трех измерений, м;

L - среднеарифметическое значение длины буйка, м.

Результаты поверки считают положительными, если рассчитанное значение объема буйка уровнемера отличается от значения, приведенного в паспорте, не более, чем на ±0,2 %.

• 6.3.2 Определение массы буйка.

Массу буйка определяют взвешиванием на весах. Взвешивание повторяют не менее трех раз и вычисляют среднеарифметическое значение.

Результаты поверки считают положительными, если среднеарифметическое значение массы буйка уровнемера отличаются от значения, приведенного в паспорте, не более чем на ±0,2 %.

• 6.3.3 Определение метрологических характеристик уровнемера.

Определение проводится методом, основанным на формировании воздействия всех сил, действующих на буек уровнемера в условиях эксплуатации (масса буйка, выталкивающая сила и сила упругости пружины), поверочными грузами с массой, эквивалентной действию указанных сил в условиях поверки.

Последовательно изменяя массу поверочных грузов, проходят полный диапазон измерения от минимальной Hmin до максимальной Hmax отметки шкалы прибора. Далее проходят диапазон в обратную сторону от Hmax до Hmin. При этом количество точек поверки в одну сторону должно быть не менее пяти.

Массы поверочных грузов, соответствующих выбранным точкам, выбирают согласно п. 3.3 Протокола первичной поверки, который направляется Заказчику при поставке уровнемера.

В случае утери или отсутствия Протокола необходимо обратиться в ООО "КРОНЕ-Автоматика" для проведения расчета, согласно аттестованного алгоритма расчета масс поверочных грузов с использованием программы KROBWCAL. Основные формулы расчета масс поверочных грузов приведены в Приложении В.

Метод поверки, алгоритмы для расчета масс поверочных грузов и программа KROBWCAL, реализующая эти алгоритмы, разработаны фирмой "KROHNE Messtechnik GmbH&Co.KG" (Германия) и аттестованы ФГУП "ВНИИР" с выдачей "Свидетельства № 82601-06 о метрологической аттестации алгоритма и программы обработки результатов при поверке уровнемеров буйковых BW 25" от 28.08 2006 года. Держателем указанных алгоритмов и программы является ООО "КРОНЕ-Автоматика".

При этом следует учесть, что масса навески определяется как масса, взятая из Протокола поверки, минус масса используемой подвески для грузов.

В каждой точке шкалы Н_расч регистрируют показания индикатора Н_изм. Для уровнемеров с токовым выходом для каждой точки 1_расч дополнительно регистрируют показания миллиамперметра J^.

В каждой точке проводят не менее трех измерений и вычисляют среднеарифметические значения Н_изм (для уровнемеров с токовым выходом и J^).

7. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ

На основе среднеарифметических значений Низм для каждой отметки шкалы прибора вычисляют приведенную погрешность уровнемера:

- по показаниям индикатора

где Н_изм - показания индикатора уровнемера, мм;

Н_расч - расчетное значение уровня, соответствующее массе набора гирь, мм;

H_max - верхний предел диапазона измерений уровня, мм;

H_min - нижний предел диапазона измерений уровня, мм;

- по показаниям миллиамперметра (если имеется токовый выход):

где: J_U3M- показания миллиамперметра, мА; J_pac4 - расчетное значение тока, мА; Jmin - минимальное значение тока, 4 мА; Jmax - максимальное значение тока, 20 мА.

Каждое значение приведенной погрешности не должно превышать ±1,5 %.

8. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

• 8.1. Результаты поверки оформляют протоколом по формам, приведенной в приложении А

• 8.2 Положительные результаты первичной поверки уровнемера оформляют записью в Паспорте, удостоверенной подписью поверителя и нанесением знака поверки в соответствии с приказом Минпромторга России от 02 июля 2015 г. № 1815 "Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке".

• 8.3 Положительные результаты периодической поверки уровнемера оформляют записью в Паспорте, удостоверенной подписью поверителя и нанесением знака поверки или выдают свидетельство о поверке по установленной форме в соответствии с приказом Минпромторга России от 02 июля 2015 г. № 1815 "Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке".

• 8.4 При отрицательных результатах поверки выписывается "Извещение о непригодности к применению" в соответствии с приказом Минпромторга России от 02 июля 2015 г. № 1815 "Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке

Разделы 6, 7, 8 (Измененная редакция, Изм. № 1)

Иполитов

Начальник отдела 208 ФГУП "ВНИИМ¹

Главный метролог ООО "КРОНЕ-Автоматика"

(рекомендуемое)

РЕЗУЛЬТАТЫ ПОВЕРКИ:

• 1. Внешний осмотр

  • 1.1. Результаты внешнего осмотра (п.6.1) Годен/ Не годен

• 2. Опробование (п.6.2)

  • 2.1. Результаты опробования: Г оден/ Не годен

• 3. Определение метрологических характеристик (п.6.3)

  • 3.1. Определение объема буйка уровнемера (п.6.3.1)

    Объем буйка уровнемера, м3		Разность, м3	Допускаемая разность, м3
    Измеренные длина и 3 диаметр, расчет V, м	По технической документации

3.2. Определение массы буйка уровнемера (п.6.3.2)

3.3. Определение метрологических характеристик уровнемера (п.6.3.3)

Заключение: ___________________

годен/не годен

Поверитель:__________________/__/

Дата: " "___________20    г.

Свидетельство о поверке или Извещение о непригодности: №________

(нужное подчеркнуть)

Приложение А (Измененная редакция, Изм. № 1)

( справочное )

Масса набора гирь с учетом выталкивающей силы жидкости и газа с учетом длины хода и жесткости пружины, в зависимости от глубины погружения буйка определяют по формуле

Мгх= (Мб-CVx Рж + (V₆ - V_x) • р_г))’(1+К’(Т₁-Т_Иу))                    (1)

где Мб - масса буйка, измеренная в воздухе при 20 °С, кг;

Vx - объем части буйка, находящейся в жидкости, м³, (с учетом рабочего хода пружины), вычисляют по формуле 2;

V6 - полный объем буйка, м³, вычисленный по формуле 3

Vx = (L - L)- (Ъх/100>(3,14^(рб)²/4)                       (2)

V6 = L6 <3,14<D6)²/4)                            (3)

где D₆ - диаметр буйка уровнемера, м;

L₆ - длина буйка уровнемера, м;

Lx - глубина погружения буйка по шкале уровнемера в %;

Lp - рабочий ход пружины - 0,03 м (необходимо уточнить у производителя прибора);

К,- температурный коэффициент жесткости пружины, зависит от материала используемой в приборе пружины, 1/°С;

Материал пружины указан в паспорте на уровнемер.

• - К=0,000500 - для пружин из стали 1.4571 (316Ti) с температурой рабочей среды до 100 °С,

• - К=0,000258 - для пружин из стали (сплава) ATS 340 с температурой рабочей среды более 100 °С.

рж,- плотность жидкости в рабочих условиях, кг/м³;

рг,- плотность газа в рабочих условиях, кг/м³ вычисляется по формуле 4

Рг= Ргну -Рг"(273+Тг) / Рну ^(273+Тну)                     (4)

где 9_гну - плотность газа при нормальных условиях, кг/м³;

Р_г - давление рабочей среды абсолютное, бар;

Т_г - температура рабочей среды, °С;

Р_ну - давление абсолютное при нормальных условиях -1 бар;

Т_ну - температура при нормальных условиях - 20 °С.

Примечание.

Если плотность газа не указана в заявке, то компания "KROHNE" для расчета использует плотность воздуха равную 1,293 кг/м³ при нормальных условиях.

Приложение В (Измененная редакция, Изм. № 1)