Методика поверки «Термоманометры скважинные автономные серии ROC» (МП 202-021-2018)
УТВЕРЖДАЮ:
Заместитель директора по производственной метрологии
Термоманометры скважинные автономные серии ROC
МЕТОДИКА ПОВЕРКИ
МП 202-021-2018
Москва, 2018
1 Общие положения-
1.1 Настоящая методика поверки распространяется на термоманометры скважинные автономные серии ROC (далее - приборы), изготавливаемых компанией «Халлибуртон Интернэшнл ГмбХ», США, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.
-
1.2 Первичную поверку приборов выполняют до ввода в эксплуатацию и после ремонта.
-
1.3 Периодическую поверку приборов выполняют в процессе эксплуатации через установленный интервал между поверками.
1.4. Интервал между поверками - 15 лет.
-
2 Операции поверки
2.1 При проведении первичной и периодической поверок выполняют операции, приведённые в таблице 1.
Таблица 1
|
Наименование операции |
Номер пункта МП |
Проведение операции при | |
|
первичной поверке |
периодической поверке | ||
|
1 Внешний осмотр |
8.1 |
да |
да |
|
2 Опробование |
8.2 |
да |
да |
|
3 Проверка идентификационных данных программного обеспечения |
8.3 |
да |
да |
|
4 Проверка метрологических характеристик |
8.4 |
да |
да |
-
3.1 При проведении поверки применяют основные и вспомогательные средства поверки, перечень которых приведён в таблице 2.
3.2 Средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке или оттиски доверительных клейм.
Таблица 2
|
Номер пункта методики поверки |
Наименование и тип (условное обозначение) основного или вспомогательного средства поверки; обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования и (или) метрологические и основные технические характеристики средства поверки |
|
8.3. |
Персональный компьютер с предустановленным специализированным программным обеспечением |
|
8.4 |
Манометр грузопоршневой МП-600, диапазон воспроизведения давления от 1 до 60 МПа, эталонный 1-го разряда по ГОСТ Р 8.802-2012. Манометр грузопоршневой МП-2500, диапазон воспроизведения давления от 5 до 250 МПа, эталонный 1-го разряда по ГОСТ Р 8.802-2012. Манометр грузопоршневой МП-2,5 диапазон воспроизведения давления от 0 до 0,25 МПа, эталонный 1-го разряда по ГОСТ Р 8.802-2012. Манометр грузопоршневой МП-6 диапазон воспроизведения давления от 0,04 до 0.6 МПа. эталонный 1-го разряда по ГОСТ Р 8.802-2012. Трубка медная: диаметр от 6 до 8 мм, длина от 1,5 до 3,0 м. Масло касторовое по ГОСТ 18102-95. Термометр сопротивления платиновый эталонный ЭТС-100 3-го разряда по ГОСТ 8.558-2009, диапазон измерений температуры от минус 196 до плюс 660 °C. Измеритель температуры многоканальный прецизионный МИТ 8.15. диапазон измерений от минус 200 до плюс 500 °C (при 1изм=1 мА), ПГ: ±(0,001+3-ЮЛ) (для ТС с Ro=l 00 Ом и 1изм=1 мА). Термостаты переливные прецизионные ТПП-1 (мод. ТПП-1.0, ТПП-1.1), диапазон воспроизводимых температур от минус 40 до плюс 300 °C, нестабильность похтержания заданной температуры: ±(0,004...0,015) °C. |
Примечание - Допускается применение средств, не приведённых в таблице, но обеспечивающих определение (контроль) метрологических характеристик приборов с требуемой точностью
4 Требования к квалификации поверителей-
4.1 Поверка приборов должна выполняться специалистами, аттестованными в качестве поверителей средств измерений и освоившими работу с прибором.
-
5.1 При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, установленные в следующих документах:
-
- ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности;
-
- «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей»;
-
- «Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок» ПОТЭУ;
-
- требования разделов «Указания мер безопасности» эксплуатационной документации на применяемые средства поверки.
-
6.1 При проведении поверки соблюдают нормальные условия:
-
- температура окружающего воздуха, °C
от +15 до +25;
от 84 до 106,7;
от 30 до 80;
от 198 до 242;
от 49 до 51.
-
- атмосферное давление, кПа
-
- относительная влажность воздуха, %
-
- напряжение питания переменного тока, В
-
- частота питающей сети, Гц
-
7.1 Перед выполнением операций поверки необходимо изучить настоящий документ и эксплуатационную документацию на поверяемые приборы.
-
7.2 Непосредственно перед проведением поверки необходимо подготовить средства поверки к работе в соответствии с их эксплуатационной документацией.
-
7.3 Подготавливают прибор к поверке в соответствии с Руководством по эксплуатации.
-
8 Проведение поверки
-
8.1.1 При внешнем осмотре устанавливают;
-
- соответствие внешнего вида, комплектности прибора технической и эксплуатационной документации;
-
- наличие и четкость маркировки;
-
- отсутствие механических повреждений и дефектов покрытия, ухудшающих внешний вид и препятствующих применению;
-
- отсутствие обрывов и нарушения изоляции интерфейсного кабеля;
-
- прочность соединения кабеля, отсутствие следов коррозии.
Результат проверки положительный, если выполняются все вышеперечисленные требования. При оперативном устранении недостатков, замеченных при внешнем осмотре, поверка продолжается по следлтощим операциям.
8.2 Опробование-
8.2.1 При опробовании проверяют работоспособность прибора в соответствии с Руководством по эксплуатации: на внешнем устройстве сбора данных или на мониторе ПК должны отображаться текущие показания давления и температуры.
-
8.3.1 На персональном компьютере запускают программное обеспечение (ПО), затем открывают вкладку с информацией о ПО.
-
8.3.2 В качестве идентификатора ПО принимается идентификационный номер ПО.
-
8.3.3 Прибор считается прошедшим поверку с положительным результатом, если идентификатор ПО соответствует значению, указанному в таблице 3. Если данные требования не выполняются, то прибор считается непригодным к применению, к эксплуатации не допускается,
выписывается свидетельство о непригодности, дальнейшие пункты методики не выполняются. Таблица 3
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
|
Идентификационное наименование ПО |
XPIO2k.exe |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО(1) |
1.0.0.1(1) |
|
Цифровой идентификатор программного обеспечения |
отсутствует |
|
Примечание: и) - и более поздние версии. | |
8.4 1 Проверка диапазона и допускаемой абсолютной погрешности канала измерений давления и температуры проводят параллельно, либо по очереди при помощи грузопоршневого манометра, жидкостного термостата следующим образом:
а) при помощи специальных трубок подключают испытываемый прибор к грузопоршневому манометру;
б) погружают прибор в жидкостной термостат на глубину, обеспечивающую минимальное (в температурном эквиваленте) равномерное распределение температуры по глубине и закрепляют его в таком положении;
в) на персональном компьютере открывают окно с программного обеспечения с текущими показаниями прибора или смотрят показания на внешнем устройстве сбора данных;
г) устанавливают в термостате первую контрольную температурную точку: плюс 25+2 °C (при этом, температуру в термостате контролируют при помощи помещенного в рабочий объем термостата на нормируемутс глубину эталонного термометра);
д) подают на прибор от грузопоршневого манометра давление Р3.„ МПа соответствующее первой контрольной точки: 1 МПа.
На внешнем устройстве сбора данных или мониторе ПК фиксируют показания прибора Ри„ МПа и Ти1дг> °C в каждой контрольной точке в соответствии с таблицами 4-9 в зависимости от диапазона измерений прибора. При этом, на грузопоршневом манометре задают и фиксируют сначала давление при подходе со стороны меньших значений, при достижении максимального значения диапазона измерений выдерживают прибор в течение пяти минут и повторно фиксируют показания прибора, а затем устанавливают давление со стороны больших значений;
е) результаты измерений заносят в таблицы 4-9 в зависимости от диапазона измерений прибора.
Таблица 4 (диапазон измерений от 0 до 68,948 МПа)
|
Номин. значен. измер. парам., МПа |
Показания эталонног о прибора (Рз), МПа |
Показания испытываемого прибора (Ри), МПа |
ДР. МПа | |||||||||
|
1 цикл |
2 цикл |
3 цикл |
4 цикл |
5 цикл | ||||||||
|
ПХ |
ОХ |
ПХ |
ОХ |
ПХ |
ох |
ПХ |
ОХ |
ПХ |
ОХ | |||
|
1.0000 | ||||||||||||
|
15,0000 | ||||||||||||
|
30.0000 | ||||||||||||
|
45,0000 | ||||||||||||
|
60,0000 | ||||||||||||
Таблица 5 (диапазоны измерений от 0 до 110.316 МПа; от 0 до 137,895; от 0 до 172,369)
|
Номин. значен. измер. парам., МПа |
Показания эталонного прибора (Р3), МПа |
Показания испытываемого прибора (Ри), МПа |
Др, МПа | |||||||||
|
1 цикл |
2 цикл |
3 цикл |
4 цикл |
5 цикл | ||||||||
|
ПХ |
ОХ |
ПХ |
ОХ |
ПХ |
ОХ |
ПХ |
ОХ |
ПХ |
ОХ | |||
|
1,0000 | ||||||||||||
|
25,0000 | ||||||||||||
|
50,0000 | ||||||||||||
|
75,0000 | ||||||||||||
|
100,0000/ 130,0000/ 170.0000 | ||||||||||||
|
Таблица 6 (диапазоны измерений от 0 до 137,8 |
95 МПа; от 0 до |
72,369; от 0 до 206,843) | ||||||||||
|
Номин. значен. измер. парам., МПа |
Показания эталонного прибора (Р3), МПа |
Показания испытываемого прибора (Рн), МПа |
Др, МПа | |||||||||
|
1 цикл |
2 цикл |
3 цикл |
4 цикл |
5 цикл | ||||||||
|
ПХ |
ОХ |
Г1Х |
ОХ |
ПХ |
ОХ |
ПХ |
ОХ |
ПХ |
ОХ | |||
|
1.0000 | ||||||||||||
|
30,0000 | ||||||||||||
|
60,0000 | ||||||||||||
|
90.0000 | ||||||||||||
|
110,0000 | ||||||||||||
|
130,0000/ 170,0000/ 200.0000 | ||||||||||||
Таблица 7 (диапазон измерений ст плюс 25 до плюс 150 °C)
|
Т °C 1 зад) |
Т °C 1 УСГП) |
Т °C 1 U3M) |
Дт,°С |
|
+25,00 | |||
|
+75.00 | |||
|
+ 100.00 | |||
|
+ 125.00 | |||
|
-150.00 |
Таблица 8 (диапазон измерений от плюс 25 до плюс 175 °C)
|
7^ °C |
Т °C 1 уст) |
Т °C 1 U3M) |
Дг,°С |
|
+25,00 | |||
|
+60,00 | |||
|
+100,00 | |||
|
+140,00 | |||
|
+175,00 |
Таблица 9 (диапазон измерений от плюс 25 до плюс 200 °C)
|
Т3ад, °C |
Т °C 1 уст) |
Т °C 1 U3M) |
Дг,°С |
|
+25,00 | |||
|
+60,00 | |||
|
+100,00 | |||
|
+150,00 | |||
|
+200,00 |
ж) рассчитывают значение абсолютной погрешности канала давления в каждой контрольной точке по формуле (1):
где: ДИ - диапазон измерений избыточного давления, МПа;
Р - значение измеряемого давления, МПа.
Результаты испытаний считаются положительными, если значения полученной погрешности s каждой контрольной точке не превышают нормированного значения предельно допускаемой погрешности.
3) рассчитывают значение абсолютной погрешности канала температуры в каждой контрольной точке по формуле (2)
= Т
изм
(2)
где: Тизм - измеренное значение температуры, °C;
Туст ~ установленное значение температуры по эталону, °C.
Результаты испытаний считаются положительными, если значения полученной погрешности в каждой контрольной точке не превышают предельно допускаемого значения.
-
8.4.2 При периодической поверке по согласованию с пользователем изделия допускается поверка прибора в диапазонах измерений температуры и избыточного давления, лежащих внутри нормируемых значений верхнего и нижнего предела соответствующих диапазонов, при этом делается соответствующая запись в паспорте и (или) в свидетельстве о поверке.
-
9.1 Термам анометры скважинные автономные серии ROC, прошедшие поверку с положительным результатом, признаются годными и допускаются к применению. На них оформляются свидетельства о поверке в соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015 г. и (или) ставится знак поверки в паспорт и делается соответствующая запись в разделе «Свидетельство о поверке».
-
9.2 При отрицательных результатах поверки, в соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015 г., оформляется извещение о непригодности.
Е.А. Ненашева
А. А. Игнатов
Начальник отдела 202 ФГУП «ВНИИМС»
Начальник отдела 207 ФГУП «ВНИИМС»